【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矸石分筛领域，具体涉及一种矸石、块煤分选机。
技术介绍
1、在煤矿开采过程中，往往会产生大量的煤矸石，这些煤矸石原料通常由人工进行分选，将其中的煤块和矸石分离出来，但人工分选的效率过低。中国专利公开了一种煤矸石自动分选机(授权公告号cn 113019970 a)，该专利技术通过设置自动分隔机构，有利于将煤矸石原料按体积大小分隔开来。通过设置自动分选机构，有利于对煤块和矸石进行自动分选，将煤块分选出来并由煤块收集箱进行收集，将矸石分选出来并由矸石收集箱进行收集，但是，第一气缸是带动各个隔板同步移动的，卡在两个隔板之间的煤矸石很难被甩出来，不能有效的避免煤矸石卡在隔板之间。因此，本领域技术人员提供了一种矸石、块煤分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种矸石、块煤分选机，包括底座，所述底座上端设置输送带一，底座上端设置检测器，且检测器位于输送带一上方，输送带一中部前后对称设置气缸推动块一和收集框一，输送带一右部前后对称设置收集框二和气缸推动块二，底座右端设置收集框三，底座上端安装防护罩，防护罩内顶部安装空心板，空心板下端安装若干个吸尘头，防护罩上端安装吸尘机构，且吸尘机构连通空心板；
2、防护罩内左部设置圆筒，圆筒下端安装排出管，圆筒上端左部开设进料口，圆筒上端对应进料口的位置安装进料斗，进料斗上方设置输送带二，圆筒内部安装固定板，固定板内部开设若干个筛分孔，固定板上端转动连接旋转柱，旋转柱上端安装电机，且电机
3、优选的：所述防护罩前后两端对应气缸推动块一、收集框一、收集框二和气缸推动块二的位置开设配合孔。
4、优选的：所述防护罩右端开设排出孔。
5、优选的：所述圆筒下端面为锥面。
6、优选的：若干个所述筛分孔直径不同，若干个筛分孔按照逆时针方向尺寸由小到大设置。
7、本技术的技术效果和优点：
8、本技术煤矸石落到固定板上端，电机带动若干个推动辊逆时针转动，推动辊推动煤矸石在固定板上逆时针移动，使煤矸石掉落到对应尺寸的筛分孔内，同时，齿轮和环形齿条啮合使推动辊旋转，当煤矸石卡在筛分孔上端时，旋转的推动辊能将煤矸石推出筛分孔，能有效避免筛分孔被煤矸石堵住。
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1.一种矸石、块煤分选机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设置输送带一(2)，底座(1)上端设置检测器(3)，且检测器(3)位于输送带一(2)上方，输送带一(2)中部前后对称设置气缸推动块一(4)和收集框一(5)，输送带一(2)右部前后对称设置收集框二(7)和气缸推动块二(6)，底座(1)右端设置收集框三(8)，底座(1)上端安装防护罩(9)，防护罩(9)内顶部安装空心板(12)，空心板(12)下端安装若干个吸尘头(13)，防护罩(9)上端安装吸尘机构(14)，且吸尘机构(14)连通空心板(12)；
2.根据权利要求1所述的一种矸石、块煤分选机，其特征在于，所述防护罩(9)前后两端对应气缸推动块一(4)、收集框一(5)、收集框二(7)和气缸推动块二(6)的位置开设配合孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种矸石、块煤分选机，其特征在于，所述防护罩(9)右端开设排出孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种矸石、块煤分选机，其特征在于，所述圆筒(15)下端面为锥面。
5.根据权利要求1所述的一种矸石、块煤分选机，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种矸石、块煤分选机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设置输送带一(2)，底座(1)上端设置检测器(3)，且检测器(3)位于输送带一(2)上方，输送带一(2)中部前后对称设置气缸推动块一(4)和收集框一(5)，输送带一(2)右部前后对称设置收集框二(7)和气缸推动块二(6)，底座(1)右端设置收集框三(8)，底座(1)上端安装防护罩(9)，防护罩(9)内顶部安装空心板(12)，空心板(12)下端安装若干个吸尘头(13)，防护罩(9)上端安装吸尘机构(14)，且吸尘机构(14)连通空心板(12)；
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵江涛，李超，李振兴，王发，孙小坤，孙超，付占锋，任芳芳，刘怀明，魏合升，黄晓东，王建书，张志华，郭国兵，丁晓丹，朱滢，索玉焕，李森，王新矿，谢磊，邵晴晴，
申请(专利权)人：河南神火煤电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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