【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种淬火池，更具体地说，它涉及一种不锈钢棒淬火池。
技术介绍
1、淬火池在硬金属热处理工艺中使用较为频繁，淬火池为可以盛放淬火液的箱体式结构，吊具将带有高温的硬金属浸入淬火池中然后再吊起，有时需要对物体反复淬火，待淬火完成后将物体移动到特定位置沥干淬火液，但在移动过程中，物体表面的淬火液会滴落在地面上，造成淬火液的浪费，且特制的沥干架不仅占用空间，也增加了生产成本。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：沥干架与淬火池分离设置，物体在转移的过程中容易造成淬火液的浪费，从而提供了融合沥干为一体的一种不锈钢棒淬火池。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种不锈钢棒淬火池，包括淬火池本体，所述淬火池的一侧安装有带升降机构的沥干架；
4、所述升降机构包括
5、池外升降组件，用于将物体移动到淬火池本体上方；
6、池内升降组件，用于将池外升降组件上的物体浸入淬火池本体中和将淬火池本体中的物体提升并沥干；
7、所述池外升降组件和池内升降组件均通过安装在淬火池本体外的动力组件提供传动力。
8、优选地：所述池外升降组件包括池外主动轴和池外从动轴，所述池外主动轴和池外从动轴的两端均通过链条传动，两所述链条上均安装有用于托起物体的托架。
9、优选地：所述沥干架包括成倒v形设置的支架，所述支架包括两平行间隔设置的对板，所述对板包括平行间隔设置的左支板和右支板，所述左支板与右支板
10、优选地：所述池内升降组件的结构与池外升降组件的结构相同。
11、优选地：所述淬火池本体包括外框和嵌设于外框中的铁池，所述铁池的外底部与外框的内底部间隔设置，该间隔空间设置有加热制冷系统。
12、本技术的有益效果是：物体放置在池外升降组件上，然后右池外升降组件将物体移动到淬火池本体上方，再由池内升降组件将物体移动至淬火池本体内，当物体淬火完成后再将物体抬升出淬火液等待沥干，最后再将物体重新移动到池外升降组件上，有池外升降组件将物体移动到初始位置，操作简单方便，集搬运物体、淬火、沥干为一体，且占地面积也较小。
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1.一种不锈钢棒淬火池，包括淬火池本体（1），其特征是：所述淬火池的一侧安装有带升降机构（2）的沥干架（3）；
2.根据权利要求1所述的不锈钢棒淬火池，其特征是：所述池外升降组件（21）包括池外主动轴（211）和池外从动轴（212），所述池外主动轴（211）和池外从动轴（212）的两端均通过链条（23）传动，两所述链条（23）上均安装有用于托起物体的托架（24）。
3.根据权利要求2所述的不锈钢棒淬火池，其特征是：所述沥干架（3）包括成倒V形设置的支架（31），所述支架（31）包括两平行间隔设置的对板（311），所述对板（311）包括平行间隔设置的左支板（3111）和右支板（3112），所述左支板（3111）与右支板（3112）通过螺栓固定连接，所述链条（23）沉降与左支板（3111）和右支板（3112）构成的间隙中。
4.根据权利要求3所述的不锈钢棒淬火池，其特征是：所述池内升降组件（22）的结构与池外升降组件（21）的结构相同。
5.根据权利要求4所述的不锈钢棒淬火池，其特征是：所述淬火池本体（1）包括外框和嵌设于外框中的铁池，
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢棒淬火池，包括淬火池本体（1），其特征是：所述淬火池的一侧安装有带升降机构（2）的沥干架（3）；
2.根据权利要求1所述的不锈钢棒淬火池，其特征是：所述池外升降组件（21）包括池外主动轴（211）和池外从动轴（212），所述池外主动轴（211）和池外从动轴（212）的两端均通过链条（23）传动，两所述链条（23）上均安装有用于托起物体的托架（24）。
3.根据权利要求2所述的不锈钢棒淬火池，其特征是：所述沥干架（3）包括成倒v形设置的支架（31），所述支架（31）包括两平行间隔设置的对板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张念，
申请(专利权)人：常州巨辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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