【技术实现步骤摘要】
本技术属于钎料扁丝加工设备，具体涉及一种用于大型发电机银铜带加工的真空退火炉。
技术介绍
1、上述真空退火是一种在低于一个大气压的环境中进行退火的工艺，具有生产效率高，能耗低，污染小，操作使用方便，劳动强度低等优点，并且其主要用于材料表面的处理，其原理基于在低气压环境下加热产品材料，以消除产品材料内部的应力并改善材料的机械性能，处理后的产品材料表面光洁，不氧化，并能够有效提升产品材料的性能；而上述银铜带则具有强度高、耐腐蚀性好、钎焊强度高以及生产成本低的优点，是大型发电机中进行钎焊连接的重要钎料，采用含银铜带钎料也是大型发电机进行轻量化设计的必然选择，但受大型发电机内部空间狭小、数量多、振动、压力和温度等诸多因素的影响，因此为了确保使用，对含银铜带钎料的应力要求尽可能低并且对于各项机械性能要求也尽可能得高，因而进行真空退火是钛合金无缝管材生产制造过程中不可或缺的关键工序。而真空退火炉则是对含银铜带进行有效真空退火处理的重要设备，通过将含银铜带放置在真空退火炉的炉膛之中进行加热退火操作，然而现有的真空退火炉在对含铜银带进行退火处理的过程中...
【技术保护点】
1.一种用于大型发电机银铜带加工的真空退火炉，其特征在于，包括：炉体(1)，该炉体(1)内部中空并具备有一开口朝向上的炉膛(11)；电加热件(2)，前述电加热件(2)设置在所述炉体(1)之中并用于向炉膛(11)内提供热量；炉盖(3)，所述炉盖(3)盖合于所述炉体(1)的顶部并用于遮盖所述炉膛(11)的上部开口；承载吊具(4)，所述承载吊具(4)安置在所述炉膛(11)之中并连接在所述炉盖(3)的下部，且该承载吊具(4)内部形成有多个用于容置待处理含银铜带的承载腔(41)；导热罩体(5)，所述导热罩体(5)贴合固定安装在所述承载吊具(4)的外周壁上，且所述导热罩体(5)用...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型发电机银铜带加工的真空退火炉，其特征在于，包括：炉体(1)，该炉体(1)内部中空并具备有一开口朝向上的炉膛(11)；电加热件(2)，前述电加热件(2)设置在所述炉体(1)之中并用于向炉膛(11)内提供热量；炉盖(3)，所述炉盖(3)盖合于所述炉体(1)的顶部并用于遮盖所述炉膛(11)的上部开口；承载吊具(4)，所述承载吊具(4)安置在所述炉膛(11)之中并连接在所述炉盖(3)的下部，且该承载吊具(4)内部形成有多个用于容置待处理含银铜带的承载腔(41)；导热罩体(5)，所述导热罩体(5)贴合固定安装在所述承载吊具(4)的外周壁上，且所述导热罩体(5)用于将炉膛内的热量均匀导流至所述承载吊具(4)的各个承载腔(41)之中。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型发电机银铜带加工的真空退火炉，其特征在于：所述承载吊具(4)整体呈箱体结构具备有一承载吊具底板(42)、多个承载吊具侧板(43)以及一块承载吊具内隔板(44)；其中，所述承载吊具底板(42)水平设置，而所述承载吊具侧板(43)构成在所述承载吊具底板(42)的上部，而一块所述承载吊具内隔板(44)则居中设置在所述多个承载吊具侧板(43)之中，所述承载腔(41)的数量为两个并分别构成在所述承载吊具内隔板(44)的两侧位置处。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型发电机银铜带加工的真空退火炉，其特征在于：在所述炉盖(3)的底部中心位置处连接有一炉盖吊环(31)，而在所述承载吊具内隔板(44)的上端端部则相对应地开设有一承载吊具连接孔(441)，所述炉盖吊环(31)能够穿设在该承载吊具连接孔(441)之中，从而使得承载吊具(4)能够吊装在所述炉盖(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型发电机银铜带加工的真空退火炉，其特征在于：所述炉体(1)具备有一炉体底面板(12)、一炉体外圈板(13)以及一炉体内圈板(14)；其中，所述炉体底面板(12)水平设置，而所述炉体外圈板(13)构成在炉体底面板(12)的外周边缘上并沿着竖直方向朝向上延伸设置，而所述炉体内圈板(14)则间隔构成在所述炉体外圈板(13)的内侧且该炉体内圈板(14)的底部同样连接在所述炉体底面板(12)上，而所述炉膛(11)则构成在所述炉体内圈板(14) 内腔壁之中；而在所述炉体外圈板(13)与炉体...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建昌，周志峰，顾锡君，
申请(专利权)人：常熟市华银焊料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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