【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属线拉拔，特别是涉及一种金属材料生产设备及工作方法。
技术介绍
1、金属线材拉拔是一种金属塑性加工过程，它通过在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的金属线，在铜线的生产加工过程中，通过将金属坯料穿过模孔，从而获得相应形状、尺寸的铜线，在拉拔过程中铜线的横断面减小，长度增加，实现了从粗到细的变形，拉拔出的铜丝尺寸精确且表面光洁。
2、常见的金属线拉拔装置通过牵引力使得金属线穿过对应口径的拉拔头，控制拉拔头的口径实现对应尺寸的金属线加工，但在实际的生产过程中，受牵引力以及金属线韧性的影响，在生产较小直径的金属线时，无法通过单次拉拔将金属线由粗变细，需要进行多次的拉拔，需要反复操作造成工序繁琐，生产效率低。为此，我们提供了一种金属材料生产设备及工作方法，用以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属材料生产设备及工作方法，通过拉拔支撑组件、预处理组件、拉拔牵引组件以及润滑添加组件的具体结构设计，解决了上述技术背景中
【技术保护点】
1.一种金属材料生产设备，包括支撑工作台（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产设备，其特征在于，所述第一安装口（202）以及第二安装口（203）外部同轴心开设有调节滑槽，所述调节滑槽内壁开设有球形调节槽（205），所述第一安装口（202）与对应的球形调节槽（205）相连通，所述第二安装口（203）与对应的球形调节槽（205）相连通，所述球形调节槽（205）内部设置有球形卡合块（206），所述调节滑槽内部滑动设置有调节限位环（207），所述调节限位环（207）与调节滑槽内壁之间固定连接有复位弹簧（208）；
3.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种金属材料生产设备，包括支撑工作台（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产设备，其特征在于，所述第一安装口（202）以及第二安装口（203）外部同轴心开设有调节滑槽，所述调节滑槽内壁开设有球形调节槽（205），所述第一安装口（202）与对应的球形调节槽（205）相连通，所述第二安装口（203）与对应的球形调节槽（205）相连通，所述球形调节槽（205）内部设置有球形卡合块（206），所述调节滑槽内部滑动设置有调节限位环（207），所述调节限位环（207）与调节滑槽内壁之间固定连接有复位弹簧（208）；
3.根据权利要求2所述的一种金属材料生产设备，其特征在于，所述拉拔头体（3）周侧面开设有若干与球形卡合块（206）卡接配合的卡合槽（301），所述拉拔头体（3）靠近拉拔出口端为锥形滑槽结构，所述拉拔头体（3）靠近拉拔进口端为柱形滑槽结构。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料生产设备，其特征在于，所述预处理组件（4）还包括对称固定连接在对应润滑支撑架一侧面的安装支撑架，两所述安装支撑架之间通过中空支撑柱固定连接有传动外齿环（403），靠近所述回形拉拔支撑框（201）一侧的支撑圆环（401）转动连接在中空支撑柱周侧面，两所述支撑圆环（401）之间转动连接有若干第一支撑柱，所述第一支撑柱周侧面固定连接有与传动外齿环（403）相啮合的驱动齿轮（404），所述清理打磨环（402）通过第二支撑柱固定连接有与驱动齿轮（404）相啮合的传动齿轮（405）。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料生产设备，其特征在于，其中一所述第一支撑柱周侧面转动连接有驱动涡轮（406），所述驱动涡轮（406）一侧面固定连接有调节连杆（407），所述调节连杆（407）一端与对应第二支撑柱之间转动连接，其他所述第一支撑柱周侧面转动连接有v形传动连杆（408），所述v形传动连杆（408）一端与相邻一第二支撑柱之间转...
【专利技术属性】
技术研发人员：余文浩，
申请(专利权)人：常州市美特仑线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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