一种便于卸料的压铸模具制造技术

技术编号:43748216 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-20 13:06
本技术提供一种便于卸料的压铸模具,涉及压铸模具技术领域,包括基座、支撑台、液压机、冲压模具、和冲压槽,所述液压机的输出端与冲压模具固定连接,所述冲压槽的内部开设有限位槽,所述基座的底部开设有限位孔,所述基座的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有移动板,所述基座的底部对称固定安装有支撑柱。本技术通过液压缸、移动板、凹槽和漏槽的设置,当压铸件完成冲压后,工作人员从凹槽处灌入少量润滑脱模剂,润滑脱模剂沿着漏槽流入压铸件的底部,有助于压铸件的脱模,同时利用液压缸带动移动板上升,使压铸件实现便捷卸料,防止模具表面因为难以脱模卸料而容易磨损,从而降低模具的维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具,尤其涉及一种便于卸料的压铸模具


技术介绍

1、压铸模具是用于压铸工艺的关键工具,用于制造金属零件,通常是铝、锌、铜等合金,压铸是一种高压下将熔融金属注入模具中,然后通过冷却凝固成型的工艺,压铸模具的制造通常涉及高精度的加工和表面处理,以确保最终产品的质量和精度,压铸模具广泛应用于汽车工业、电子工业、家居电器等领域,公告号cn214442391u公布了一种压铸模具,通过设置基座、冲压槽、顶板、液压机、安装板、支撑板、转轴、中转块、模具、调节孔等部件,当需要加工不同型号的灯具时,可快速简便的更换不同型号的压铸用模具,进而可加工出不同型号的灯具外壳,但是,该压铸模具存在一定的缺陷,当压铸完成后,模具不便于快速卸料,导致压铸后的成型模具不易脱模,模具表面因为难以脱模卸料而容易磨损,这可能增加模具的维护成本,一定程度上使生产效率受到影响,因此,需要加以改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种便于卸料的压铸模具,包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于卸料的压铸模具,包括基座(1)、支撑台(2)、液压机(3)、冲压模具(4)、和冲压槽(5),其特征在于:所述液压机(3)的输出端与冲压模具(4)固定连接,所述冲压槽(5)的内部开设有限位槽(6),所述基座(1)的底部开设有限位孔(7),所述基座(1)的底部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端固定安装有移动板(9),所述基座(1)的底部对称固定安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的底端固定安装有底座(11),所述基座(1)的上表面对称开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内部均匀开设有漏槽(13)。

2.根据权利要求1所述的便于卸料的压铸模具,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种便于卸料的压铸模具,包括基座(1)、支撑台(2)、液压机(3)、冲压模具(4)、和冲压槽(5),其特征在于:所述液压机(3)的输出端与冲压模具(4)固定连接,所述冲压槽(5)的内部开设有限位槽(6),所述基座(1)的底部开设有限位孔(7),所述基座(1)的底部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端固定安装有移动板(9),所述基座(1)的底部对称固定安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的底端固定安装有底座(11),所述基座(1)的上表面对称开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内部均匀开设有漏槽(13)。

2.根据权利要求1所述的便于卸料的压铸模具,其特征在于:所述移动板(9)的表面均匀固定安装有滑块(14),所述限位槽(6)的内部均匀开设有滑槽(15)。

3.根据权利要求2所述的便于卸料的压铸模具,其特征在于:所述滑块(14)与滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦晓红
申请(专利权)人:安徽金兰压铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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