【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅片加工，具体而言，涉及一种光伏切片主辊的加工方法和光伏切片主辊。
技术介绍
1、随着光伏技术的发展，光伏电池的应用越来越广泛，市场对光伏电池的原材料之一单晶硅的需求量也越来越大。在单晶硅片的生产制造过程中，需要将单晶炉生长出的单晶硅棒通过切割丝组成的线网切割为硅片。目前，由于钨丝线相较于高碳钢线可以实现更加薄的硅片的切割。目前的硅片切割设备的切割丝已逐渐由钨丝线取代高碳钢线。现有的硅片切割设备，由于要求主辊的槽型与钢线完美吻合度一致，但目前的钢线线径和主辊槽型在切片过程中都有一定磨损量损失，从而至少导致以下问题的产生：
2、1、线网的跳线率较高，钨丝线断线率较高，影响生产效率。
3、2、切割过程中线网晃动较大，导致切出的硅片的厚薄不一致，线痕指标超标影响产品良率。
4、综上，为了克服以上不足，本申请提供了一种光伏切片主辊的加工方法和光伏切片主辊。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种光伏切片主辊的加工方法和光伏切片主辊，以解...
【技术保护点】
1.一种光伏切片主辊的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在形成所述螺纹型线槽的过程中，所述车刀的走刀路径包括沿所述第一方向多次交替的进刀路径和退刀路径。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述凹槽包括沿着所述第一方向依次相邻的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的间距为第一间距，所述第二凹槽和所述第三凹槽的间距为第二间距，所述第三凹槽和所述第四凹槽的间距为第三间距，移动所述车刀，以使所述第一间距与所述第二间距之差等于所述第二间距和所述第三间距之差。
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【技术特征摘要】
1.一种光伏切片主辊的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在形成所述螺纹型线槽的过程中，所述车刀的走刀路径包括沿所述第一方向多次交替的进刀路径和退刀路径。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述凹槽包括沿着所述第一方向依次相邻的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的间距为第一间距，所述第二凹槽和所述第三凹槽的间距为第二间距，所述第三凹槽和所述第四凹槽的间距为第三间距，移动所述车刀，以使所述第一间距与所述第二间距之差等于所述第二间距和所述第三间距之差。
4.一种光伏切片主辊，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的光伏切片主辊，其特征在于，所述凹槽包括沿着所述第一方向依次相邻的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的间距为第一间距，所述第二凹槽和所述第三凹槽的间距为第二间距，所述第三凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大明，全晓冬，毕喜行，付明全，徐志群，
申请(专利权)人：广东金湾高景太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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