本实用新型专利技术公开了一种赤泥滤饼输送和布料的组合装置，该装置包括相互连接的主皮带廊（１）和支皮带廊（４），主皮带廊（１）另一端与赤泥压滤车间连接，支皮带廊（４）修建在赤泥堆场周边，在主皮带廊（１）和支皮带廊（４）内设置有胶带输送机（３），支皮带廊（４）配备有移动式胶带输送机（８），在赤泥堆场内设置有推土机（９）。与用汽车输送赤泥滤饼和完全用推土机布料的现有技术相比，本实用新型专利技术采用胶带输送机运送赤泥滤饼，用移动式胶带输送机与推土机结合进行布料，达到了节约人工、节约能耗、全天候运行的效果，消除了汽车输送方式所带来的安全隐患和环境污染，可获得较大的经济效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种赤泥滤饼的输送和布料的组合装置，属于氧化铝生产中的赤 泥处置
技术介绍
赤泥是氧化铝生产中产生的废渣，除少量烧结法赤泥可以综合利用外，各氧化铝 厂均需修建专门的赤泥堆场来堆放赤泥。赤泥主要组份是Si02、Ca0、Fe203、Al203、Na20、Ti02、 K20等，此外还含灼碱成份和微量其它有色金属等。由于铝土矿成份和生产工艺的不同，赤 泥的成份变化很大。我国铝土矿以一水硬铝石为主，采用烧结法及联合法工艺生产，赤泥 中氧化铝残存量不高，氧化硅和氧化钙较高，氧化铁含量一般都很低(因矿石中原始含量 低)。国外铝土矿主要是三水铝石和一水软铝石，生产工艺以拜耳法为主，赤泥成份的特点 是氧化铝残存量和氧化铁含量很高，钙含量较低。以一水硬铝石为原料用拜尔法生产氧化 铝所产生的赤泥与国外三水铝石赤泥相比，粒度更细，粘度较高。赤泥的输送和堆存，目前主要有三种方式一种是湿法堆存，将赤泥浆以较高的含 水率用管道输送到堆场；一种是半干法堆存，赤泥浆以较低含水率呈牙膏状用管道输送到 堆场；一种是干法滤饼堆存，赤泥过滤后将滤饼用汽车运送到堆场堆存。湿法堆存使用最 早，赤泥附液泄漏的风险也最大；半干法堆存正在发展中，赤泥附液泄漏的风险小于湿法。 干法滤饼堆存则属于更新的技术，赤泥含水率最低，堆场表面没有可析出的、流动的赤泥附 液，环保上最可靠。目前国内大型氧化铝厂中以湿法堆存和半干法赤泥浆堆存两种方式为主，将赤泥 过滤后用汽车运送滤饼到堆场堆存的方式仅在一些年产能小于20万吨的小型氧化铝厂采 用。这些小型氧化铝厂处置滤饼的方法是在小型山谷的谷口构筑土坝，滤饼通过汽车运送 到堆场后在坝前或坝尾卸料，然后用推土机将滤饼推平摊铺在堆场内，库内不设排水系统， 雨水靠自然蒸发。随着国家环境保护要求的提高，新建的大中型氧化铝厂有逐渐采用干法滤饼堆存 方式的趋势。大中型氧化铝厂年产能一般都在40万吨以上，年赤泥排放量在60万吨以上， 所以堆场面积一般在几十公顷以上，远大于小型氧化铝厂。在这样的大型堆场上进行滤饼 堆存，其输送和布料不能简单套用小型氧化铝厂的做法，原因是(1)汽车输送受气候条件 影响较大，当遭遇暴雨或凝冻天气时只能停止输送；(2)汽车输送一般只在白天工作，晚上 产生的赤泥滤饼需要修建一个暂存库存放，次日再二次倒运；(3)大型氧化铝厂需要数十 台汽车来进行滤饼输送工作，输送工人较多，安全管理较麻烦，且输送途中的洒落和噪音会 产生一定的环境污染。(4)推土机行走速度慢，经济运距为50-100m，最大120-150m，超出 120m后作业效率十分低下，要将滤饼摊布在堆场需要大量的推土机分段工作，无论是输送 过程还是堆存过程均需要消耗大量燃油，堆场运行费用很高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种适用于大型赤泥堆场的赤泥滤饼输 送和布料的组合装置，它可以克服现有技术的不足，实现全天候24小时连续运送赤泥滤 饼，运行成本较低，自动化程度较高。本技术的技术方案为了解决上述技术问题，本技术的赤泥滤饼输送和 布料的组合装置包括相互连接的主皮带廊和支皮带廊，主皮带廊另一端与赤泥压滤车间连 接，支皮带廊修建在赤泥堆场周边，在主皮带廊和支皮带廊内设置有1.2m宽的胶带输送 机，支皮带廊配备有1. 2m宽的移动式胶带输送机，在赤泥堆场内设置有推土机。所述的主皮带廊通过若干座主转运站分段连接；支皮带廊通过若干座副转运站分 段连接，副转运站还将主皮带廊和支皮带廊相连通。所述的副转运站之间的间距为80_120m。所述的主转运站和副转运站内都安装有下料斗，连接相邻上下层之间的胶带输送机所述的下料斗内表面内衬有聚丙烯板。所述的主皮带廊、支皮带廊和主转运站、副转运站均为设置有顶盖、底板、边墙和 窗户的封闭式建筑物。所述的主皮带廊、支皮带廊和主转运站、副转运站采用钢结构或钢筋砼结构。与用汽车输送赤泥滤饼和完全用推土机布料的现有技术相比，本技术采用胶 带输送机运送赤泥滤饼，用移动式胶带输送机与推土机结合进行布料，达到了节约人工、节 约能耗、全天候运行的效果，消除了汽车输送方式所带来的安全隐患和环境污染，可获得较 大的经济效益。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式本技术的实施例1 如图1、图2所示，本技术的赤泥滤饼输送和布料的组 合装置包括相互连接的主皮带廊1和支皮带廊4，主皮带廊1另一端与赤泥压滤车间连接， 整体通过若干座主转运站2分段连接，主转运站2的数量根据压滤车间与赤泥堆场之间的 地形和高差确定。支皮带廊4修建在赤泥堆场周边，通过若干座间距为80-120m的副转运 站5分段连接，主皮带廊1和支皮带廊4之间的连通也是通过副转运站5实现。在主皮带廊1和支皮带廊4内都设置有1. 2m宽的宽的胶带输送机3和相应的供 电设施，主转运站2和副转运站5内都安装有下料斗6，连接相邻上下层之间的胶带输送机 3，实现胶带输送机3中输送胶带的转向和提升。下料斗6内表面内衬有聚丙烯板7，防止滤 饼粘附。支皮带廊4配备有1. 2m宽的移动式胶带输送机8，伸向赤泥堆场，移动式胶带输送 机8为可伸长、拆卸、搬移的输送设备。主皮带廊1、支皮带廊4和主转运站2、副转运站5采用钢结构或钢筋砼结构，均为 设置有顶盖、底板、边墙和窗户的封闭式建筑物。 该装置还配备有推土机9，放置在赤泥堆场内。使用时，将赤泥堆场分为若干块区域，每块面积约10000m2。赤泥压滤车间产出的 赤泥滤饼，依次通过主皮带廊1，支皮带廊4，副转运站5到达堆场附近后，再通过移动式胶 带输送机8将滤饼送到堆场内卸料，然后用推土机9摊铺在指定区块。在指定区块的赤泥 层厚度达到0. 4-0. 6m时，加长移动式胶带输送机8，继续向下一区块布料。当与某一副转运 站5相对应的一系列区块布料完成后，将移动式胶带输送机8搬移到下一个副转运站5，再 重复上述布料过程。当整个堆场都布满一层赤泥后，再重复上述过程直到堆场堆满。在堆场尚未布放赤泥时，移动式胶带输送机8的支架基础座落在平整好的堆场内 表面上。堆场布放赤泥后，支架基础座落在压实的赤泥层上，并随着赤泥层的升高而不断升 尚o权利要求一种赤泥滤饼输送和布料的组合装置，其特征在于该装置包括相互连接的主皮带廊(1)和支皮带廊(4)，主皮带廊(1)另一端与赤泥压滤车间连接，支皮带廊(4)修建在赤泥堆场周边，在主皮带廊(1)和支皮带廊(4)内设置有1.2m宽的胶带输送机(3)，支皮带廊(4)配备有1.2m宽的移动式胶带输送机(8)。2.根据权利要求1所述的赤泥滤饼输送和布料的组合装置，其特征在于所述的主皮 带廊(1)通过若干座主转运站(2)分段连接，支皮带廊(4)通过若干座副转运站(5)分段 连接，副转运站(5)还将主皮带廊(1)和支皮带廊(4)相连通。3.根据权利要求2所述的赤泥滤饼输送和布料的组合装置，其特征在于所述的副转 运站(5)之间的间距为80-120m。4.根据权利要求1所述的赤泥滤饼输送和布料的组合装置，其特征在于所述的主转 运站(2)和副转运站(5)内都安装有下料斗(6)，连接相邻上下层之间的胶带输送机(3)。5.根据权利要求4所述的赤泥滤饼输送和布料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种赤泥滤饼输送和布料的组合装置，其特征在于：该装置包括相互连接的主皮带廊（１）和支皮带廊（４），主皮带廊（１）另一端与赤泥压滤车间连接，支皮带廊（４）修建在赤泥堆场周边，在主皮带廊（１）和支皮带廊（４）内设置有１．２ｍ宽的胶带输送机（３），支皮带廊（４）配备有１．２ｍ宽的移动式胶带输送机（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明阳，徐树涛，刘希泉，胡禹志，雷金峰，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]
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