一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置制造方法及图纸

本技术属于复合材料制品生产设备技术领域，本技术公开了一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置，包括上料装置、放料定位台和四组贴合装置，放料定位台设置于上料装置内部中央，放料定位台包括工作台，工作台的顶部且靠近四角位置处均设置有上料盒，上料盒内部竖向存储有多个拐角裁片，本技术通过设置上料装置、放料定位台、贴合装置以及夹持热合装置的机械全自动操作，从而实现纤维布预成型体拐角自动铺贴工序，相较于现有技术中该工序需要人工操作，生产效率低下的现状而言，大大提升了生产效率和产品质量，从而大幅降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合材料制品生产设备，具体涉及一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置。

技术介绍

1、现有的hp-rtm工艺基础在进行高压树脂传递模塑成型复合材料制品的生产过程中，需要将预成型的纤维布基体进行人工铺贴补强，需要设置人工铺贴增强拐角的工序，人工铺贴增强拐角效率低下，成品误差大一致性低，从而影响产品质量，为实现全面自动化生产及显著提高效率，亟需设计一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动热合装置提高生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置，旨在解决现有技术中存在的等技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置，包括上料装置、放料定位台和四组贴合装置，所述放料定位台设置于所述上料装置内部中央，所述放料定位台包括工作台，所述工作台的顶部且靠近四角位置处均设置有上料盒，所述上料盒内部竖向存储有多个拐角裁片，所述上料装置设置有沿x、y、z方向任意移动的四组机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置，其特征在于：包括上料装置(1)、放料定位台(2)和四组贴合装置(4)，所述放料定位台(2)设置于所述上料装置(1)内部中央，所述放料定位台(2)包括工作台(21)，所述工作台(21)的顶部且靠近四角位置处均设置有上料盒(6)，所述上料盒(6)内部竖向存储有多个拐角裁片，所述上料装置(1)设置有沿X、Y、Z方向任意移动的四组机械手(15)，所述工作台(21)的四根立柱靠近顶部处均设置有翻转装置(3)，所述翻转装置(3)设置于贴合装置(4)底部，所述贴合装置(4)通过所述翻转装置(3)外翻九十度，所述贴合装置(4)的前端设置有夹持热合装置...

【技术特征摘要】

1.一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置，其特征在于：包括上料装置(1)、放料定位台(2)和四组贴合装置(4)，所述放料定位台(2)设置于所述上料装置(1)内部中央，所述放料定位台(2)包括工作台(21)，所述工作台(21)的顶部且靠近四角位置处均设置有上料盒(6)，所述上料盒(6)内部竖向存储有多个拐角裁片，所述上料装置(1)设置有沿x、y、z方向任意移动的四组机械手(15)，所述工作台(21)的四根立柱靠近顶部处均设置有翻转装置(3)，所述翻转装置(3)设置于贴合装置(4)底部，所述贴合装置(4)通过所述翻转装置(3)外翻九十度，所述贴合装置(4)的前端设置有夹持热合装置(5)，所述机械手(15)提取所述拐角裁片放入对应的所述夹持热合装置(5)进行夹持热合。

2.根据权利要求1所述的一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置，其特征在于：所述翻转装置(3)包括翻转支架(31)，所述翻转支架(31)的一侧固定安装有减速机(32)，所述减速机(32)一侧固定安装有执行电机(33)，所述执行电机(33)的输出轴与所述减速机(32)的输入轴固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种高压树脂模塑复合材料制品拐角自动铺贴补强装置，其特征在于：所述贴合装置(4)包括横梁(46)，所述横梁(46)远离所述工作台(21)的一端固定安装于翻转架(45)的顶部，所述翻转架(45)的底部与所述翻转支架(31)的顶部铰接，并与所述减速机(32)的输出轴固定安装，所述横梁(46)顶部且靠近翻转架(45)处固定安装有横推气缸(44)，所述横推气缸(44)的伸缩轴与滑架(43)固定安装，所述滑架(43)的顶部固定安装有升降气缸(42)，所述升降气缸(42)的伸缩轴与z形杆(41)的顶部固定安装，所述z形杆(41)的底部固定连接有折弯杆(47)，所述夹持热合装置(5)设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长军，罗铭锋，杨明辉，钟天柱，杨长锋，杨松林，
申请(专利权)人：四川巨浪智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：