一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法及生产线技术

本发明专利技术属于复合材料制品技术领域，公开了一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，包括以下步骤：步骤1、放卷、裁切；步骤2、裁片组装；步骤3、裁片焊接或热合；步骤4、加热预成型；步骤5、铺贴增强拐角；步骤6、成型下料，本发明专利技术的生产线，沿产品生产流程方向依次设置有玻纤布料卷、放卷机、裁切机、裁片上料装置、桁架机械手、焊接或热合设备、伸缩隧道式烘箱等设备、预成型压机、铺贴增强拐角工位、成型工位，本发明专利技术通过各设备的衔接配合，实现HP‑RTM高压树脂传递模塑成型复合材料制品的全自动化生产，解决人工铺贴增强拐角、增强法兰边及增强棱边效率低下，不能实现自动化生产的难题，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料制品，具体涉及一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法及生产线。

技术介绍

1、现有的hp-rtm工艺基础在进行高压树脂传递模塑成型复合材料制品的生产过程中，需要将预成型的纤维布基材进行人工补强，需要设置人工铺贴增强法兰边、增强棱边以及增强拐角的工序，人工铺贴增强拐角、增强法兰边及增强棱边效率低下，成品误差大一致性低，从而影响产品质量，为实现全面自动化生产及显著提高效率，亟需设计一款高压树脂传递模塑成型复合材料制品生产方法及生产线。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一高压树脂传递模塑成型复合制品生产方法。

2、本专利技术所采用的技术方案为：

3、一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，包括以下步骤：

4、步骤s1、放卷、裁切

5、人工将玻纤布料卷按顺序放置在放卷机上，牵料机械手将玻纤布夹住往裁切机方向移动一定距离后，裁切机按定长切断玻纤布料卷得到玻纤布基体，放卷机一侧设置有裁片上料装置，通过裁片上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述焊接设备为超声波焊接设备，通过焊接机械手带动超声波焊接头对组合件进行焊接或热合，让组合件粘贴在一起。

3.根据权利要求2所述的一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述焊接设备为热合焊接设备，通过焊接机械手带动超声波热合头对组合件进行焊接或热合，让组合件粘贴在一起。

4.根据权利要求3所述的一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于：所述步骤...

【技术特征摘要】

1.一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于：所述步骤s3中，所述焊接设备为超声波焊接设备，通过焊接机械手带动超声波焊接头对组合件进行焊接或热合，让组合件粘贴在一起。

3.根据权利要求2所述的一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于：所述步骤s3中，所述焊接设备为热合焊接设备，通过焊接机械手带动超声波热合头对组合件进行焊接或热合，让组合件粘贴在一起。

4.根据权利要求3所述的一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于：所述步骤s3中，拐角铺贴装置的四个铺贴工装张开，四个机械手将预先放置在四个角的增强料片抓取放置到铺贴工装上，铺贴工装上的压紧机构将增强料片压住，然后向预成型体的拐角处翻转，快要到位前，铺贴工装上的l角压板下移后后退，将增强玻纤布压在l型面加热板上，此时铺贴工装再往拐角处下压，快接近预成型体时l角压板升起脱开l型面加热板，铺贴工装再往预成型体的拐角移动贴紧拐角，让增强玻纤布与预成型体完成铺贴，如需多层铺贴，则重复此步即可。

5.根据权利要求1所述的一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述裁片上料装置为裁切机旁边放置的另外一台裁切机，并配有另外一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长军，罗铭锋，杨明辉，钟天柱，杨长锋，杨松林，
申请(专利权)人：四川巨浪智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：