火盖及灶头制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及一种火盖及应用该火盖的灶头，所述火盖由耐热材料围成空心结构。采用本实用新型专利技术实施例的火盖及灶头，可保证较快的热传导速度，提高了灶头的热效率，节约了能源，并可在停止加温时迅速散热，避免了使用者误碰而烫伤，且质量较轻又节约了材料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火盖及灶头。
技术介绍
目前，大多数灶头由分火器和一个常规角度的火盖组成，火盖的直径略大于分火 器周圈的直径，而火盖为一种实心的扩散式结构，由下至上其直径和角度逐渐变大。但是，这种实心的扩散式火盖质量重，吸热量大，导致热传导速度低，严重影响了灶头 的热效率；在吸收并存储了大量热能后，这种火盖散热速度慢，容易造成使用者误碰而烫伤。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种火盖及灶头，其吸热量小， 可保证较快的热传导速度，提高了灶头的热效率，节约了能源，并可在停止加温时迅速散 热，避免了使用者误碰而烫伤，且质量较轻又节约了材料。为解决上述技术问题，本技术实施例采用如下技术方案一种火盖，所述火盖由耐热材料围成空心结构。进一步地，所述火盖为分体组合式结构，所述火盖包括有上盖，以及与所述上盖配 合的下盖，所述上盖设置有第一凹部，所述下盖设置有第二凹部，所述第一凹部与所述第二 凹部配合形成所述空心结构。进一步地，所述上盖上表面为圆弧面。进一步地，所述火盖为单体结构，所述火盖中设置有空腔以形成所述空心结构。一种灶头，包括分火器，以及置于所述分火器上方的火盖，所述火盖由耐热材料围 成空心结构。进一步地，所述火盖为分体组合式结构，所述火盖包括有上盖，以及与所述上盖配 合的下盖，所述上盖设置有第一凹部，所述下盖设置有第二凹部，所述第一凹部与所述第二 凹部配合形成所述空心结构。进一步地，所述上盖上表面为圆弧面。进一步地，所述火盖为单体结构，所述火盖中设置有空腔以形成所述空心结构。进一步地，所述火盖上表面为平面。本技术实施例的有益效果是通过提供一种火盖及应用该火盖的灶头，所述火盖由耐热材料围成空心结构，采 用这种火盖及灶头，可保证较快的热传导速度，提高了灶头的热效率，节约了能源，并可在 停止加温时迅速散热，避免了使用者误碰而烫伤，且质量较轻又节约了材料。以下结合附图对本技术实施例作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术的灶头的第一实施例的立体图；图2是本技术的灶头的第一实施例的剖面图；图3是本技术的灶头的第二实施例的立体图；图4是本技术的灶头的第二实施例的剖面图；图5是本技术的灶头的第三实施例的立体图；图6是本技术的灶头的第三实施例的剖面图。具体实施方式本技术实施例提供了一种火盖及应用该火盖的灶头，所述火盖由耐热材料围 成空心结构，采用这种火盖及灶头，空心结构相对比较隔热，可保证较快的热传导速度，提 高了灶头的热效率，节约了能源，并空心结构可在停止加温时迅速散热，避免了使用者误碰 而烫伤，且质量较轻又节约了材料；另外，现有技术的火盖的表面一般选择黑色的搪瓷或高 温漆，以避免附着浅色搪瓷或高温漆的火盖在长期高温环境下变色污浊，相对应火盖的材 料也会因为表面处理工艺而受限，缩小了其应用范围，但是本技术实施例的火盖的材 料可不受限，只要是耐热材料即可，例如，耐热材料可以是金属(如铸铁、粉末冶金、不锈钢 等)，或其他金属复合材料，也可以是非金属(如陶瓷等)，或其他非金属复合材料等。下面通过多个实施例对本技术的灶头进行说明，同时也对其中的火盖进行说 明。图1是本技术的灶头的第一实施例的立体图，图2是本技术的灶头的第 一实施例的剖面图，参照图1及图2，本技术第一实施例的灶头主要包括分火器1，以及 置于分火器1上方的火盖2，火盖2由耐热材料围成空心结构，火盖2为分体组合式结构，即 火盖2包括有上盖3，以及与上盖3配合的下盖4，上盖3设置有第一凹部5，下盖4设置有 第二凹部6，第一凹部5与第二凹部6配合形成上述空心结构，上盖3上表面7为半径较小 的圆弧面，空心结构围成的空腔较大。图3是本技术的灶头的第二实施例的立体图，图4是本技术的灶头的第 二实施例的剖面图，参照图3及图4，与上述第一实施例不同之处在于，上盖3上表面7为半 径较第一实施例大的圆弧面，且空心结构围成的空腔较第一实施例小。图5是本技术的灶头的第三实施例的立体图，图6是本技术的灶头的第 三实施例的剖面图，参照图5及图6，与上述第一实施例、第二实施例不同之处在于，火盖2 为单体结构，火盖2中设置有空腔8以形成空心结构，火盖2上表面7为平面。作为一种实施方式，上盖3与下盖4可通过铆接或螺接等方式进行组合。作为一种实施方式，火盖2可设计为如各图中所示的逐渐上升向外扩散的角度， 且该角度和分火器1的出火角度一致以提高加热效率，当然，也可以设计成其他的造型。作为一种实施方式，下盖4可采用金属材质或采用其他耐高温导热材质。作为一种实施方式，由于分体组合式结构的火盖2，其上盖3的耐热要求低，上盖3 的表面可使用比较丰富的色彩，丰富灶头的多样性。作为一种实施方式，分火器1的喷火结构可采用30度到45度的喷火角度以提高煮食效率。以上所述是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润4饰也视为本技术的保护范围。权利要求一种火盖，其特征在于，所述火盖由耐热材料围成空心结构。2.如权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述火盖为分体组合式结构，所述火盖包 括有上盖，以及与所述上盖配合的下盖，所述上盖设置有第一凹部，所述下盖设置有第二凹 部，所述第一凹部与所述第二凹部配合形成所述空心结构。3.如权利要求2所述的火盖，其特征在于，所述上盖上表面为圆弧面。4.如权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述火盖为单体结构，所述火盖中设置有空 腔以形成所述空心结构。5.如权利要求3所述的火盖，其特征在于，所述火盖上表面为平面。6.一种灶头，包括分火器，以及置于所述分火器上方的火盖，其特征在于，所述火盖由 耐热材料围成空心结构。7.如权利要求6所述的灶头，其特征在于，所述火盖为分体组合式结构，所述火盖包 括有上盖，以及与所述上盖配合的下盖，所述上盖设置有第一凹部，所述下盖设置有第二凹 部，所述第一凹部与所述第二凹部配合形成所述空心结构。8.如权利要求7所述的灶头，其特征在于，所述上盖上表面为圆弧面。9.如权利要求6所述的灶头，其特征在于，所述火盖为单体结构，所述火盖中设置有空 腔以形成所述空心结构。10.如权利要求9所述的灶头，其特征在于，所述火盖上表面为平面。专利摘要本技术实施例涉及一种火盖及应用该火盖的灶头，所述火盖由耐热材料围成空心结构。采用本技术实施例的火盖及灶头，可保证较快的热传导速度，提高了灶头的热效率，节约了能源，并可在停止加温时迅速散热，避免了使用者误碰而烫伤，且质量较轻又节约了材料。文档编号F24C15/10GK201582887SQ200920315450公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日专利技术者任兆铿 申请人:惠而浦产品研发(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火盖，其特征在于，所述火盖由耐热材料围成空心结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任兆铿，
申请(专利权)人：惠而浦产品研发深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]