一种包胶成型自动埋入塑件设备制造技术

本技术公开了一种包胶成型自动埋入塑件设备，包括注塑机，注塑机安装有三轴移动装置，三轴移动装置安装有转角气缸，转角气缸连接有旋转夹取机构，注塑机外侧还设有移动安装座，移动安装座安装有振动上料机，振动上料机的输出端连接有排料限位槽，排料限位槽的底部安装有支撑组件，移动安装座的顶部安装有夹取摆料机构，移动安装座的顶部还安装有支撑座，支撑座的顶部锁紧安装有摆料板，摆料板上设有若干穴槽。本技术通过三轴移动装置、转角气缸、旋转夹取机构、振动上料机、排料限位槽、夹取摆料机构和摆料板，实现注塑行业塑件自动埋入取出，释放劳动力，减轻操作人员的工作量以及防止高温烫伤员工，同时提高产品加工的产量及品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化机械设备，具体涉及一种包胶成型自动埋入塑件设备。

技术介绍

1、近年来，随着注塑、机械行业的不断发展，对现有设备的持续技术升级改造，促进了自动化装备更多、更广泛地应用于注塑成型制作领域中，其中塑件的自动化埋入供料及模内包胶应用作为成型业的重要组成部分；

2、目前，塑件埋入模具内依旧还停留在人工埋入取出阶段，注塑机开模后，员工拉开安全门，将多个需要包胶成型的塑件一一塞入到模具的成型腔内，之后关闭安全门，注塑机注塑包胶冷却后形成成品，之后再拉开安全门将成型后的产品又一一取出，此种做法使得劳动强度较大、生产效率低、模温高极易烫伤员工，因此亟需一种包胶成型自动埋入塑件设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种包胶成型自动埋入塑件设备。

2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：

3、一种包胶成型自动埋入塑件设备，包括注塑机，所述注塑机的顶部一侧安装有三轴移动装置，所述三轴移动装置的动力输出端安装有转角本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包胶成型自动埋入塑件设备，其特征在于：包括注塑机(1)，所述注塑机(1)的顶部一侧安装有三轴移动装置(2)，所述三轴移动装置(2)的动力输出端安装有转角气缸(3)，所述转角气缸(3)的动力输出端连接有旋转夹取机构(4)，所述注塑机(1)的外侧还设有移动安装座(5)，所述移动安装座(5)的顶部一侧安装有振动上料机(6)，所述振动上料机(6)的输出端连接有排料限位槽(7)，所述排料限位槽(7)的底部安装有支撑组件(8)，所述支撑组件(8)的底部安装在移动安装座(5)上，所述移动安装座(5)的顶部安装有夹取摆料机构(9)，所述移动安装座(5)的顶部还安装有支撑座(10)，所述支撑座(1...

【技术特征摘要】

1.一种包胶成型自动埋入塑件设备，其特征在于：包括注塑机(1)，所述注塑机(1)的顶部一侧安装有三轴移动装置(2)，所述三轴移动装置(2)的动力输出端安装有转角气缸(3)，所述转角气缸(3)的动力输出端连接有旋转夹取机构(4)，所述注塑机(1)的外侧还设有移动安装座(5)，所述移动安装座(5)的顶部一侧安装有振动上料机(6)，所述振动上料机(6)的输出端连接有排料限位槽(7)，所述排料限位槽(7)的底部安装有支撑组件(8)，所述支撑组件(8)的底部安装在移动安装座(5)上，所述移动安装座(5)的顶部安装有夹取摆料机构(9)，所述移动安装座(5)的顶部还安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)的顶部锁紧安装有摆料板(11)，所述摆料板(11)上设有若干穴槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包胶成型自动埋入塑件设备，其特征在于：所述旋转夹取机构(4)包括旋转缸(401)，所述旋转缸(401)的动力输出端连接有旋转座(402)，所述旋转座(402)的一侧安装有取料安装板(403)，所述取料安装板(403)的内侧安装有第一双向夹取缸(404)，所述第一双向夹取缸(404)的两侧动力输出端连接有夹块(405)，所述夹块(405)的两侧安装有成品夹取座(406)，所述旋转座(402)的另一侧安装有上料安装板(407)，所述上料安装板(407)的外部两侧安装有第二双向夹取缸(408)，所述第二双向夹取缸(408)的两侧动力输出端连接有夹板(409)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻永伟，
申请(专利权)人：重庆渝浩飞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：