螺旋式振动光饰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式振动光饰机。包括底座（１）和机架（２），机架（２）上设有中筒（１６），其特征在于：它还包括进料槽（７）、出料槽（１１）和研磨管，研磨管螺旋缠绕在中筒（１６）上，中筒（１６）上固定带有上、下偏心块（１３）的振动电机，机架（２）通过弹簧（１５）和底座（１）连接。本实用新型专利技术既可以提高对易破损工件的加工能力、加工速度和合格率，又无需增加设备数量和增加太多的占地面积，且生产效率高。本实用新型专利技术适用于加工易损工件，特别适合加工倒角较软的较小工件。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨光饰机械，特别是一种加工较小工件的螺旋式振动光饰机。
技术介绍
在抛光工件时，传统的振动光饰机是将磨料和工件一起放在光饰槽中，在振动装置的带动下，光饰槽中的磨料和工件一起振动，使磨料和工件之间产生磨擦，进而对工件进行研磨、去毛剌或抛光。在加工容易破损的工件时，光饰槽中一次只能添加少量的工件，既使这样，由于每次加入的工件有限且加工过程中工件之间仍有较多的碰撞，工件仍较容易损坏，所以对易破损工件的加工能力、加工速度和合格率有较大影响。如果要提高加工能力和速度，则需增加设备数量，这样会增加设备成本且占地面积较大，而且设备数量太多也会产生闲置，降低设备使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种螺旋式振动光饰机。本技术既可以提高对易破损工件的加工能力、加工速度和合格率，又无需增加设备数量和增加太多的占地面积，且生产效率高。 本技术的技术方案螺旋式振动光饰机，包括底座和机架，机架上设有中筒，其特征在于它还包括进料槽、出料槽和研磨管，研磨管螺旋缠绕在中筒上，中筒上固定带有上、下偏心块的振动电机，机架通过弹簧和底座连接。 上述的螺旋式振动光饰机中，所述研磨管包括外圈缠绕研磨管和内圈缠绕研磨管，外圈缠绕研磨管下端和内圈缠绕研磨管下端连接。 前述的螺旋式振动光饰机中，所述进料槽的一端与内圈缠绕研磨管上端连接，底边还设有进料口。 前述的螺旋式振动光饰机中，所述的出料槽下底边设有分选筛，置于进料口上面；出料槽一端设有出料口，另一端与外圈缠绕研磨管上端连接。 前述的螺旋式振动光饰机中，所述的研磨管由PU管或橡皮管制成。 前述的螺旋式振动光饰机中，通过设置螺旋状的研磨管作为研磨容器，采用环状螺旋运动的方式对工件进行研磨。所述的研磨管，是呈螺旋状缠绕在中筒上，将工件和磨料置于研磨管中，在振动装置的作用下，工件和磨料既围绕中筒中心转动，又在研磨管内部的圆弧截面内翻滚，形成一种环状螺旋运动。所述的研磨容器是一根研磨管组成或一组研磨管相互连接组成，由PU管或者橡皮管制成。前述研磨管一端和出料槽连接，另一端与进料槽连接；进料槽内设有进料口 ；出料槽下底边开口，开口处设有分选筛，置于进料口上面。 与现有技术相比，本技术是通过设置螺旋状的研磨管作为研磨容器，采用环状螺旋运动的方式对工件进行研磨，工件和磨料既沿着研磨管围绕中筒转动，又在研磨管内部的圆弧截面内翻滚，形成一种环状螺旋运动。本技术的技术方案中，工件是连续但间隔开来添加，由于每次添加的工件比传统加工方式更少，因此工件之间的碰撞减少，对工件的损伤较小；但是因为采用连续添加，加工速度和加工能力大大提高。本技术既可以提高对易破损工件的加工能力、加工速度和合格率，又无需增加设备数量和增加太多的占地面积，且生产效率高。本技术适用于加工易损工件，特别适合加工倒角较软的较小工件。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的剖视图； 图3是进料槽的结构示意图。 附图中的标记为1_底座，2-机架，3-内圈缠绕研磨管下端，4_内圈缠绕研磨管，5-外圈缠绕研磨管，6-外圈缠绕研磨管上端，7-进料槽，8-进料口 ， 9-分选筛，10-内圈缠绕研磨管上端，11-出料槽，12-电机，13-偏心块，14-外圈缠绕研磨管下端，15-弹簧，16-中筒。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。 实施例。螺旋式振动光饰机，构成如图1、2和3所示，包括底座1和机架2，机架2上设有中筒16，特点是它还包括进料槽7、出料槽11和研磨管，研磨管螺旋缠绕在中筒16上，中筒16上固定带有上、下偏心块13的振动电机，机架2通过弹簧15和底座1连接。所述研磨管包括外圈缠绕研磨管5和内圈缠绕研磨管4，外圈缠绕研磨管下端14和内圈缠绕研磨管下端3连接。所述进料槽7的一端与内圈缠绕研磨管上端10连接，底边还设有进料口 8。所述的出料槽11下底边设有分选筛9，置于进料口 8上面；出料槽11 一端设有出料口 17，另一端与外圈缠绕研磨管上端6连接。所述的研磨管由PU管或橡皮管制成。 本技术在作业时，由电机12驱动上下偏心块13转动，带动光饰机振动，工件和磨料一起加入进料槽7，在振动的作用下，慢慢进入缠绕在机架上的研磨管，在研磨管内进行振动研磨或抛光，由内圈缠绕研磨管上端10移动到内圈缠绕研磨管下端3，然后进入到外圈缠绕研磨管下端14，在由外圈缠绕研磨管下端14移动到外圈缠绕研磨管上端6，形成一种环绕螺旋移动，最后进入到出料槽11内，在分选筛9上进行工件和磨料的分离，工件加工完成，一个工作周期所需时间在10min 20min，工件加工完成后由传送单元传送到清洗槽内清洗；磨料被筛选到进料口 ，再次和连续但间隔开来添加的工件作用。权利要求螺旋式振动光饰机，包括底座(1)和机架(2)，机架(2)上设有中筒(16)，其特征在于它还包括进料槽(7)、出料槽(11)和研磨管，研磨管螺旋缠绕在中筒(16)上，中筒(16)上固定带有上、下偏心块(13)的振动电机，机架(2)通过弹簧(15)和底座(1)连接。2. 根据权利要求1所述的螺旋式振动光饰机，其特征在于所述研磨管包括外圈缠绕研磨管(5)和内圈缠绕研磨管(4)，外圈缠绕研磨管下端(14)和内圈缠绕研磨管下端(3)连接。3. 根据权利要求2所述的螺旋式振动光饰机，其特征在于所述进料槽(7)的一端与内圈缠绕研磨管上端(10)连接，底边还设有进料口 (8)。4. 根据权利要求2所述的螺旋式振动光饰机，其特征在于所述的出料槽(11)下底边设有分选筛(9)，置于进料口 (8)上面；出料槽(11) 一端设有出料口 (17)，另一端与外圈缠绕研磨管上端(6)连接。5. 根据权利要求1至4任一权利要求所述的螺旋式振动光饰机，其特征在于所述的研磨管由PU管或橡皮管制成。专利摘要本技术公开了一种螺旋式振动光饰机。包括底座(1)和机架(2)，机架(2)上设有中筒(16)，其特征在于它还包括进料槽(7)、出料槽(11)和研磨管，研磨管螺旋缠绕在中筒(16)上，中筒(16)上固定带有上、下偏心块(13)的振动电机，机架(2)通过弹簧(15)和底座(1)连接。本技术既可以提高对易破损工件的加工能力、加工速度和合格率，又无需增加设备数量和增加太多的占地面积，且生产效率高。本技术适用于加工易损工件，特别适合加工倒角较软的较小工件。文档编号B24B31/033GK201544110SQ20092031481公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日专利技术者黄裕超 申请人:浙江湖磨抛光磨具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋式振动光饰机，包括底座（１）和机架（２），机架（２）上设有中筒（１６），其特征在于：它还包括进料槽（７）、出料槽（１１）和研磨管，研磨管螺旋缠绕在中筒（１６）上，中筒（１６）上固定带有上、下偏心块（１３）的振动电机，机架（２）通过弹簧（１５）和底座（１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕超，
申请(专利权)人：浙江湖磨抛光磨具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]