一种防堵塞型栅格除污设备制造技术

技术编号:43702938 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-18 21:16
本技术公开了一种防堵塞型栅格除污设备,涉及栅格除污设备领域,包括壳体,所述壳体内设置有循环运动的格栅带,所述壳体在格栅带的底端位置处设置有用于扬起水底堆积杂质的推盘辊,且在格栅带的顶端位置处设置有用于清扫格栅之间杂物的清扫辊,所述壳体外的一侧分别设置有用于驱动格栅带和清扫辊的驱动电机,清扫辊与推盘辊的转轴皆与格栅带的转轴平行,所述格栅带转轴的转动方向与推盘辊相同,但与清扫辊的转动方向相反。本技术在除污设备的底端转动连接推盘结构,利用推盘结构转动产生的水流扬起堆积在除污设备底端的杂物,能够有效对格栅带上不易被刮下的杂物进行清理,避免格栅带长时间使用出现通水能力下降而堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及栅格除污设备领域,具体为一种防堵塞型栅格除污设备


技术介绍

1、格栅除污机作为一种栅格除污设备,用于污水处理中通过格栅将污物与液体分离,广泛应用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。

2、现有的格栅除污设备大多都包括有一条循环运动的格栅带,将格栅带倾斜的设置于水渠中,利用格栅带的循环运动将水中的杂质带出并在格栅带的顶端将其刮落,起到对去除水渠中杂质的作用。

3、针对上述相关技术,现有的格栅除污设备伸入到水渠中进行除污工作时,由于格栅带的网孔较密,容易阻挡水流正常流动,导致水流的流速降低,容易在格栅带的底端出现杂物堆积的情况,并且水中的一些柔性杂物例如塑料袋、水草等容易缠绕在格栅上导致格栅带堵塞,因此,现有的栅格储物设备在除污时容易出现堵塞的情况。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种防堵塞型栅格除污设备,以解决现有的栅格储物设备在除污时容易出现堵塞的情况的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞型栅格除污设备,包括壳体,所述壳体内设置有循环运动的格栅带,所述壳体在格栅带的底端位置处设置有用于扬起水底堆积杂质的推盘辊,且在格栅带的顶端位置处设置有用于清扫格栅之间杂物的清扫辊,所述壳体外的一侧分别设置有用于驱动格栅带和清扫辊的驱动电机,所述清扫辊与推盘辊的转轴皆与格栅带的转轴平行,所述格栅带转轴的转动方向与推盘辊相同,但与清扫辊的转动方向相反。

3、通过采用上述技术方案,在除污设备的底端转动连接推盘结构,利用推盘结构转动产生的水流扬起堆积在除污设备底端的杂物,能够有效对格栅带上不易被刮下的杂物进行清理,避免格栅带长时间使用出现通水能力下降而堵塞的情况。

4、本技术进一步设置为,所述壳体的两侧皆设置有侧通仓,所述侧通仓的底端设置有侧开口。

5、通过采用上述技术方案,使得穿过格栅带的水流能够直接通过侧开口流出,不必再次通过格栅带,有效提高水流的流动效率。

6、本技术进一步设置为,所述格栅带的两端分别连接有两个直径相同的转轴结构,两个转轴结构之间包含有两条运动方向相反格栅带,所述侧通仓位于两层格栅带之间。

7、通过采用上述技术方案,两个转轴结构之间的格栅带呈传送带状循环,能够对水渠中的杂物进行持续且有效的清除。

8、本技术进一步设置为,所述壳体的底端沿长度方向间隔设置有底开口,所述壳体在底开口与格栅带之间设置有多组与格栅带相接触的毛刷辊,所述毛刷辊的转轴之间通过传动带相互连接,其中一个所述毛刷辊的转轴通过传动带连接清扫辊的转轴。

9、通过采用上述技术方案,毛刷辊与格栅带相互摩擦,毛刷辊上的毛刷对格栅带上的小块杂质进行进一步的清除,有效避免了小块杂物附着而导致格栅带堵塞。

10、本技术进一步设置为,所述毛刷辊的转轴皆与清扫辊相互平行,且转动方向与清扫辊相同。

11、通过采用上述技术方案,利用清扫辊的转轴带动多组毛刷辊转动,使得毛刷辊上的毛刷与格栅带相对的运动方向相反。

12、本技术进一步设置为,所述壳体在清扫辊的上方固定连接有弧形的挡板,且在清扫辊的下方固定连接有倾斜的滤板,所述滤板的顶端接近格栅带但不与其接触,且底端贴紧壳体的内壁。

13、通过采用上述技术方案,弧形的挡板能够有效避免水中的杂物在清扫辊的高速转动下因离心力而被甩出,而倾斜的滤板能够供杂物顺利的滚落。

14、本技术进一步设置为,所述壳体的两侧皆固定连接有橡胶边。

15、通过采用上述技术方案,橡胶边能够有效填充壳体两侧的空隙,避免污水通过壳体的两侧流走。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、本技术通过在除污设备的底端转动连接推盘结构,利用推盘结构转动产生的水流扬起堆积在除污设备底端的杂物,使其能够更好的被格栅带送出,并且在格栅带的顶端转动连接高速转动的清扫辊,清扫辊上的齿与格栅带相配合,能够有效对格栅带上不易被刮下的杂物进行清理,避免格栅带长时间使用出现通水能力下降而堵塞的情况;

18、本技术通过在除污设备的两侧连接侧通仓,水流在经过一次格栅带后不必再次经过格栅带即可通过侧通仓的侧开口排出,有效提升了水流通过除污设备的效率,大幅减小了储物设备发生堵塞的情况;

19、本技术通过在格栅带的底端转动设置毛刷辊结构,利用反向转动的毛刷辊在格栅循环运动的状态下对卡在格栅上的小颗粒杂物进行清理,有效避免小颗粒杂物在格栅上堆积附着而影响水流通过格栅的效率,进一步避免了除污设备出现堵塞的概率。

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【技术保护点】

1.一种防堵塞型栅格除污设备,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有循环运动的格栅带(2),其特征在于:所述壳体(1)在格栅带(2)的底端位置处设置有用于扬起水底堆积杂质的推盘辊(11),且在格栅带(2)的顶端位置处设置有用于清扫格栅之间杂物的清扫辊(6),所述壳体(1)外的一侧分别设置有用于驱动格栅带(2)和清扫辊(6)的驱动电机,所述清扫辊(6)与推盘辊(11)的转轴皆与格栅带(2)的转轴平行,所述格栅带(2)转轴的转动方向与推盘辊(11)相同,但与清扫辊(6)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的防堵塞型栅格除污设备,其特征在于:所述壳体(1)的两侧皆设置有侧通仓(3),所述侧通仓(3)的底端设置有侧开口(4)。

3.根据权利要求2所述的防堵塞型栅格除污设备,其特征在于:所述格栅带(2)的两端分别连接有两个直径相同的转轴结构,两个转轴结构之间包含有两条运动方向相反格栅带(2),所述侧通仓(3)位于两层格栅带(2)之间。

4.根据权利要求1所述的防堵塞型栅格除污设备,其特征在于:所述壳体(1)的底端沿长度方向间隔设置有底开口(9),所述壳体(1)在底开口(9)与格栅带(2)之间设置有多组与格栅带(2)相接触的毛刷辊(10),所述毛刷辊(10)的转轴之间通过传动带相互连接,其中一个所述毛刷辊(10)的转轴通过传动带连接清扫辊(6)的转轴。

5.根据权利要求4所述的防堵塞型栅格除污设备,其特征在于:所述毛刷辊(10)的转轴皆与清扫辊(6)相互平行,且转动方向与清扫辊(6)相同。

6.根据权利要求1所述的防堵塞型栅格除污设备,其特征在于:所述壳体(1)在清扫辊(6)的上方固定连接有弧形的挡板(7),且在清扫辊(6)的下方固定连接有倾斜的滤板(8),所述滤板(8)的顶端接近格栅带(2)但不与其接触,且底端贴紧壳体(1)的内壁。

7.根据权利要求1所述的防堵塞型栅格除污设备,其特征在于:所述壳体(1)的两侧皆固定连接有橡胶边(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种防堵塞型栅格除污设备,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有循环运动的格栅带(2),其特征在于:所述壳体(1)在格栅带(2)的底端位置处设置有用于扬起水底堆积杂质的推盘辊(11),且在格栅带(2)的顶端位置处设置有用于清扫格栅之间杂物的清扫辊(6),所述壳体(1)外的一侧分别设置有用于驱动格栅带(2)和清扫辊(6)的驱动电机,所述清扫辊(6)与推盘辊(11)的转轴皆与格栅带(2)的转轴平行,所述格栅带(2)转轴的转动方向与推盘辊(11)相同,但与清扫辊(6)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的防堵塞型栅格除污设备,其特征在于:所述壳体(1)的两侧皆设置有侧通仓(3),所述侧通仓(3)的底端设置有侧开口(4)。

3.根据权利要求2所述的防堵塞型栅格除污设备,其特征在于:所述格栅带(2)的两端分别连接有两个直径相同的转轴结构,两个转轴结构之间包含有两条运动方向相反格栅带(2),所述侧通仓(3)位于两层格栅带(2)之间。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞
申请(专利权)人:南京搏飞特环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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