用于制造换向器加强环的模具制造技术

本技术公开了用于制造换向器加强环的模具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有下模具本体，所述下模具本体的顶部设置有上模具本体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿安装板并与上模具本体固定连接，所述箱体内腔的底部固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的后侧固定连接有电机。本技术通过设置动力箱、电机、凸轮、活动板、推杆、顶板、推块、弹簧、顶杆和出料板，解决了现有用于制造换向器加强环的模具没有自动出料功能的问题，该用于制造换向器加强环的模具，具备自动出料功能的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换向器加强环生产，具体为用于制造换向器加强环的模具。

技术介绍

1、换向器加强环又称为加固环或加固圈，为电机换向使用的换向器上的重要零件，它安装在换向器两端上，将各带燕尾槽的整流片支撑、固定成一体，经绝缘、固化成整体的换向器，加强环质量的好坏直接影响着换向器、电机的质量和使用寿命，所以对加强环的要求很高，在换向器加强环的生产过程中需要使用换向器加强环生产用模具，然而现有的用于制造换向器加强环的模具没有自动出料功能，需要工作人员手动拿取成品，不仅增加了工作人员的工作难度，还降低了工作效率，不利于人们的使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于制造换向器加强环的模具，具备自动出料功能的优点，解决了现有用于制造换向器加强环的模具没有自动出料功能的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于制造换向器加强环的模具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有下模具本体，所述下模具本体的顶部设置有上模具本体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间的顶部固定连接有安装板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于制造换向器加强环的模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有下模具本体（2），所述下模具本体（2）的顶部设置有上模具本体（3），所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（4），两个支撑杆（4）之间的顶部固定连接有安装板（5），所述安装板（5）顶部的两侧均固定连接有气缸（6），所述气缸（6）输出端的底部贯穿安装板（5）并与上模具本体（3）固定连接，所述箱体（1）内腔的底部固定连接有动力箱（7），所述动力箱（7）内腔的后侧固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端的前侧固定连接有凸轮（9），所述凸轮（9）的两侧均设置有活动板（10），两个活动板（10）相反的一...

【技术特征摘要】

1.用于制造换向器加强环的模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有下模具本体（2），所述下模具本体（2）的顶部设置有上模具本体（3），所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（4），两个支撑杆（4）之间的顶部固定连接有安装板（5），所述安装板（5）顶部的两侧均固定连接有气缸（6），所述气缸（6）输出端的底部贯穿安装板（5）并与上模具本体（3）固定连接，所述箱体（1）内腔的底部固定连接有动力箱（7），所述动力箱（7）内腔的后侧固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端的前侧固定连接有凸轮（9），所述凸轮（9）的两侧均设置有活动板（10），两个活动板（10）相反的一侧均固定连接有推杆（11），所述推杆（11）远离活动板（10）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述动力箱（7）的顶部设置有顶板（12），所述顶板（12）底部的两侧均固定连接有推块（13），所述顶板（12）的顶部固定连接有弹簧（14），所述顶板（12）顶部的两侧均固定连接有顶杆（15），所述顶杆（15）的顶部贯穿至下模具本体（2）的模腔并固定连接有出料板（16）。

2.根据权利要求1所述的用于制造换向器加强环的模具，其特征在于：所述上模具本体（3）的顶部连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈知威，
申请(专利权)人：温州三锋换向器有限公司，
类型：新型
国别省市：