缝头座自动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及袜子缝头机，特别是一种缝头座自动升降装置。针对现有缝头座自动升降装置结构复杂、对硬件配置要求高成本贵、延时控制同步要求高和易出错的缺陷，本实用新型专利技术提供了一种结构简单、硬件配置要求低成本小、同步稳定性好不易出错的缝头座自动升降装置，包括设于机座链条轨道上带感应器的控制器以及与控制器连接的驱动机构和紧挨轨道带缝纫针的缝头座，其特征是所述的感应器为对称设于缝头座缝纫针两侧的两个光束感应器，所述光速感应器由设于链条轨道内外两侧的发射单元和正对的接收单元组成，两感应器的间距为低位缝线长度，和以往进口控制装置比较结构简单、硬件配置要求低成本小、同步性好、长期稳定运行也不易出错。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

缝头座自动升降装置
本技术涉及袜子缝头机，特别是一种用于控制缝头座换档升降工作的缝头座 自动升降装置。
技术介绍
袜子弧形头部如图1所示有一条加厚用的编织线，所述编织线两端的低位缝线和 中间的高位缝线组成，实际编织中缝头机装针的缝头座必须根据缝纫位置的高低不同在高 位和低位两个位置分别进行编织，整个编织过程中，初始状态时缝头座在低位缝纫低位缝 线，随后上升到高位缝纫高位缝线，最后重新下降回到低位缝纫低位缝线。现有进口缝头 机上的自动升降装置十分复杂，其工作原理是通过安装在导轨入口处的感应器检测袜子进 来，然后通过复杂的计算机延时操控缝头座的升降移动，实现袜头两端的缝线加厚，解决两 头露底线的难题。这种控制装置结构复杂，通过延时控制对硬件配置要求高成本贵，编织时 容易出错。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有缝头座自动升降装 置结构复杂、对硬件配置要求高成本贵、延时控制同步要求高和易出错的缺陷，提供一种结 构简单、硬件配置要求低成本小、同步稳定性好不易出错的缝头座自动升降装置。为实现上述目的，本技术采取如下的技术方案缝头座自动升降装置，包括设 于机座链条轨道上带感应器的控制器以及与控制器连接的驱动机构和紧挨轨道带缝纫针 的缝头座，其特征是所述的感应器为对称设于缝头座缝纫针两侧的两个光束感应器，所述 光速感应器由设于链条轨道内外两侧的发射单元和正对的接收单元组成，两感应器的间距 为低位缝线长度。通过两个感应器直接检测袜子在轨道上的行进位置，反馈信号给控制器 操纵缝头座的升降运动，只有当两个感应器发出的光速都被遮挡住无法接收时，控制器操 纵缝头座上升移动到高位编织，其余时间缝头座都位于低位编织；两感应器对称于缝头座 两侧且间距为低位缝线长度，其目的是保证袜头的织线要求，详细工作过程参见具体实施 方式。本技术比较进口控制装置结构简单、硬件配置要求低成本小，尤其是不存在延时 控制带来的同步要求高和易出错的缺陷，缝头座升降移动稳定可靠，完全能够满足织线要 求。此外，实际生产中，只要调整两感应器的间距就能满足不同袜子端部低位缝线长度的需 要。本技术中所述的驱动机构和缝头座分别连接在一根杠杆的两端，杠杆中部铰 接在机座上。通过杠杆摇摆运动间接控制缝头座的升降移动，便于安排足够空间安装设置 驱动机构。本技术中所述的驱动机构为电磁铁，包括设于机座上的固定座与电磁吸合的 活动座，所述活动座连接在杠杆一端。通过电磁铁吸合调节活动座的升降移动，结构简单， 使用可靠，维护也很方便，运行成本低。常态时电磁铁通电处于吸合状态，此时活动座在上，缝头座在下，缝头座在低位工作缝纫；当控制器触发电磁铁断电时磁力消失，活动座落下， 缝头座升起在高位工作缝纫。本技术中所述的驱动机构为液压或气动结构，液压或气动结构的活塞杆连接 在杠杆一端。液压或气动结构进行驱动控制灵敏，工作噪声小。本技术中所述的缝头座和机座之间设有缓冲弹簧。缓冲弹簧的作用是在缝头 座升起或降落时提供适量的弹性活动，缝头座升降更平稳。本技术中所述的两感应器间距为10 100mm。该间距能够适应大多数常见袜 子的袜头编织需要。本技术通过改变感应器结构和设置位置并限定两感应器之间间距，控制实现 缝头座在高位和低位工作，和以往进口控制装置比较结构简单、硬件配置要求低成本小、同 步性好、长期稳定运行也不易出错。附图说明图1:袜头缝线示意图。图2 本技术的驱动机构示意图。图3 本技术的结构示意图以及工作过程。图中1.低位缝线、2.高位缝线、3.缝头座、4.杠杆、5.机座、6.固定座、7.活动 座、8.缓冲弹簧、9.轨道、10.感应器、11.缝纫刀。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1所示的缝头座自动升降装置，包括设于机座5的链条轨道9上带感应器10 的控制器以及与控制器连接的驱动机构和紧挨链条轨道9上带缝纫针11的缝头座3，感应 器10为对称设于缝头座缝纫针两侧的两个光束感应器，缝纫刀11位于两感应器中间位置， 所述光速感应器由设于链条轨道9内外两侧的发射单元和正对的接收单元组成，两感应器 的间距的一半为低位缝线长度；所述驱动机构为电磁铁，包括设于机座5上的固定座6与电 磁吸合的活动座7，活动座7连接在杠杆4 一端，缝头座3连接在杠杆4的另一端，杠杆4中 部铰接在机座5上，缝头座3和机座5之间还设有缓冲弹簧8。使用时袜子放入链条轨道中，缓慢向前传送，初始时电磁系通电处于吸合状态，杠 杆一端的活动座在上吸合住固定座，杠杆另一端的缝头座在下处于低位进行缝纫；1.袜子继续向前，直到开始阻断第一个感应器发出的光束，此时由于另一个感应 器的光束并未挡住，始终有一个感应器的光束能够检测到控制器就保持电磁铁通电，缝头 座继续在低位缝纫，第一个感应器发出的光束始终处于被阻断状态；2.袜子向前移动到预定的低位缝线头部刚好阻断第二个感应器发出的光束时，由 于第一个感应器也处于阻断状态，两个感应器的光束都检测不到，控制器触发电磁铁断电， 磁力消失使活动座落下，由于杠杆的作用缝头座升起到高位开始织高位缝线；3.袜子继续向前移动直到原来阻断的第一个感应器光束重新恢复检测，控制器保 持电磁铁通电，磁力作用下活动座重新上移吸合住固定座，杠杆摆动缝头座下降回到低位 缝纫，织低位缝线。 袜子从轨道一端放入，每双袜子都经历相同的行程完成高位和低位缝纫工作。此 外，两感应器10的间距可以在10 100mm范围调整，以适应不同袜子袜头的编织需要。权利要求缝头座自动升降装置，包括设于机座(5)的轨道(9)上带感应器(10)的控制器以及与控制器连接的驱动机构和紧挨轨道(9)带缝纫针(11)的缝头座(3)，其特征是所述的感应器(10)为对称设于缝头座缝纫针两侧的两个光束感应器，所述光速感应器由设于轨道(9)内外侧的发射单元和正对的接收单元组成，两感应器的间距为低位缝线长度。2.根据权利要求1所述的缝头座自动升降装置，其特征是所述的驱动机构和缝头座 (3)分别连接在一根杠杆(4)的两端，杠杆(4)中部铰接在机座(5)上。3.根据权利要求1所述的缝头座自动升降装置，其特征是所述的驱动机构为电磁铁， 包括设于机座(5)上的固定座(6)与电磁吸合的活动座(7)，所述活动座(7)连接在杠杆 ⑷一端。4.根据权利要求1所述的缝头座自动升降装置，其特征是所述的驱动机构为液压或气 动结构，液压或气动结构的活塞杆连接在杠杆(4) 一端。5.根据权利要求1所述的缝头座自动升降装置，其特征是所述的缝头座(3)和机座 (5)之间设有缓冲弹簧(8)。6.根据权利要求1所述的缝头座自动升降装置，其特征是所述的两感应器(10)间距为 10 100mm。专利摘要本技术涉及袜子缝头机，特别是一种缝头座自动升降装置。针对现有缝头座自动升降装置结构复杂、对硬件配置要求高成本贵、延时控制同步要求高和易出错的缺陷，本技术提供了一种结构简单、硬件配置要求低成本小、同步稳定性好不易出错的缝头座自动升降装置，包括设于机座链条轨道上带感应器的控制器以及与控制器连接的驱动机构和紧挨轨道带缝纫针的缝头座，其特征是所述的感应器为对称设于缝头座缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝头座自动升降装置，包括设于机座（５）的轨道（９）上带感应器（１０）的控制器以及与控制器连接的驱动机构和紧挨轨道（９）带缝纫针（１１）的缝头座（３），其特征是所述的感应器（１０）为对称设于缝头座缝纫针两侧的两个光束感应器，所述光速感应器由设于轨道（９）内外侧的发射单元和正对的接收单元组成，两感应器的间距为低位缝线长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建春，
申请(专利权)人：丁建春，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]