一种立式加工中心拖动冷却系统技术方案

本技术涉及一种立式加工中心拖动冷却系统，属于机床冷却系统的技术领域。立式加工中心设有X轴传动丝杠、Y轴传动丝杠和Z轴传动丝杠，在机床的外部设置制冷机，制冷机的出口通过球阀连接出油四通，出油四通的三个输出端分别连接进油管路，每路的进油管路分别与X轴传动丝杠、Y轴传动丝杠和Z轴传动丝杠的冷却端盖的进液接头连接，油液经过中空丝杠，并从回流端盖的回液接头流出，回液接头连接回油管路，四根回油管路通过回油四通与制冷机的入口连接。该冷却系统将X轴、Y轴和Z轴的传动丝杠作为一个整体进行冷却循环，热变形一致，从而实现对机床运动轴的统一冷却计算，提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式加工中心拖动冷却系统，属于机床冷却系统的。

技术介绍

1、对于现有的科技发展来说，虽然立式加工中心结构已经较为常见，但是如何使得立式加工中心的加工精度更高，仍然是制约技术进一步发展的难题。在研究中发现，驱动结构作为立式加工中心整体结构的动力源，其启动后的热量会导致零部件发生热变形，影响整体结构的运行精度，会对立式加工中心的精度造成一定的影响。因此，对驱动结构的散热改进成为一个必要的问题。

2、因此，如何提供一种立式加工中心传动结构的循环冷却系统，是本领域技术人员亟需解决的问题。现有技术方案多为，利用风冷对传动系统进行冷却，但风冷对比液冷导热比低，有时无法满足降温标准，对降低温度出现失控状态。液冷方案中现有技术多为对单一轴的丝杠拖动系统进行权要约束，因机床系统为多轴联动工作，此方式的温度调节可能出现整个机床系统的工作不协调，即一轴调节与另一轴调节效果不等导致整个机床系统出现无法计算的热变形。现急需对整个机床运动轴进行系统且合理的统一冷却设计，以满足日益提高的设备加工精度要求。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种立式加工中心拖动冷却系统，其特征在于：立式加工中心设有X轴传动丝杠、Y轴传动丝杠和Z轴传动丝杠，在机床的外部设置制冷机（1），制冷机（1）的出口通过球阀（2）连接出油四通（3），出油四通（3）的三个输出端分别连接进油管路（4），每路的进油管路（4）分别与X轴传动丝杠、Y轴传动丝杠和Z轴传动丝杠的冷却端盖（11）的进液接头（5）连接，油液经过中空丝杠（16），并从回流端盖（19）的回液接头（7）流出，回液接头（7）连接回油管路（8），四根回油管路（8）通过回油四通（9）与制冷机（1）的入口连接。

2.根据权利要求1所述的立式加工中心拖动冷却系统，其特征在于：所述的中空丝...

【技术特征摘要】

1.一种立式加工中心拖动冷却系统，其特征在于：立式加工中心设有x轴传动丝杠、y轴传动丝杠和z轴传动丝杠，在机床的外部设置制冷机（1），制冷机（1）的出口通过球阀（2）连接出油四通（3），出油四通（3）的三个输出端分别连接进油管路（4），每路的进油管路（4）分别与x轴传动丝杠、y轴传动丝杠和z轴传动丝杠的冷却端盖（11）的进液接头（5）连接，油液经过中空丝杠（16），并从回流端盖（19）的回液接头（7）流出，回液接头（7）连接回油管路（8），四根回油管路（8）通过回油四通（9）与制冷机（1）的入口连接。

2.根据权利要求1所述的立式加工中心拖动冷却系统，其特征在于：所述的中空丝杠（16）一端同轴配合冷却端盖（11），冷却端盖（11）上设有径向的通孔，在中空丝杠（16）上设有若干进液孔，冷却端盖（11）的通孔与中空丝杠（16）的进液孔位置对应；在冷却端盖（11）的通孔的两侧通过旋转密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪强，刘德隆，安鑫，王一鸣，于文启，白义，张云峰，谭延林，张先杰，张翠青，
申请(专利权)人：沈阳机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：