仓储架自动成型焊接机制造技术

本发明专利技术旨在提供一种仓储架自动成型焊接机，其包括焊接装置及上料装置，焊接装置包括焊接机架、若干定焊头、若干动焊头及若干焊接驱动部，各定焊头间隔设置于焊接机架内，各焊接驱动部间隔设置于焊接机架上，各动焊头分别设置于各焊接驱动部的输出轴上，且各动焊头一一对应地位于各定焊头的上方，上料装置包括两个上料部，两个上料部分别与焊接机架连接，上料部包括上料机架及依次设置于上料机架的载料机构及放料机构，载料机构用于承载各网条，放料机构用于将网条移送经过定焊头与动焊头之间。如此，使得仓储架实现自动焊接，代替现有的工人手工操作，一方面能够有效提高生产质量，降低生产成本；另一方面，焊接质量更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及仓储架生产的，特别是涉及一种仓储架自动成型焊接机。

技术介绍

1、如图17所示，为一种仓储架20，用于存放物品，其由若干纵横间隔分布的网条21焊接形成。

2、然而，目前生产这种仓储架20主要依靠人工手动焊接的方式，人工焊接存在如下问题：首先，由于仓储架20的需求量大，导致人工焊接工作量过大，为了满足产量需求，往往需要投入大量的人力成本；其次，人工焊接的质量难以统一，焊接质量依靠于工人的经验是否丰富，导致仓储架20的生产质量参差不齐。因此，为了获得优质的仓储架，同时为了提高生产效率，降低制造成本，提出了本申请的仓储架自动成型焊接机。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种代替工人手动生产，以提高仓储架的生产质量，同时提高生产效率，降低制造成本的仓储架自动成型焊接机。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种仓储架自动成型焊接机，包括：

4、焊接装置，所述焊接装置包括焊接机架、若干定焊头、若干动焊头及若本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种仓储架自动成型焊接机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的仓储架自动成型焊接机，其特征在于，所述载料机构包括载料盒、整平驱动部、整平板、挡料驱动部及挡料板，所述载料盒设置于所述上料机架上，所述载料盒内开设有载料槽，所述载料槽的内底壁开设有放料孔，所述整平驱动部设置于所述载料盒的外侧壁上，所述整平板设置于所述整平驱动部的输出轴上，且所述整平板位于所述载料槽内，所述整平驱动部用于带动所述整平板在所述载料槽内滑动，以使所述整平板推顶各网条的一端，以使各网条在所述载料槽内平整摆放，所述挡料驱动部设置于所述载料盒的外侧壁上，所述挡料板设置于所述挡料驱动部的输出轴上，所述...

【技术特征摘要】

1.一种仓储架自动成型焊接机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的仓储架自动成型焊接机，其特征在于，所述载料机构包括载料盒、整平驱动部、整平板、挡料驱动部及挡料板，所述载料盒设置于所述上料机架上，所述载料盒内开设有载料槽，所述载料槽的内底壁开设有放料孔，所述整平驱动部设置于所述载料盒的外侧壁上，所述整平板设置于所述整平驱动部的输出轴上，且所述整平板位于所述载料槽内，所述整平驱动部用于带动所述整平板在所述载料槽内滑动，以使所述整平板推顶各网条的一端，以使各网条在所述载料槽内平整摆放，所述挡料驱动部设置于所述载料盒的外侧壁上，所述挡料板设置于所述挡料驱动部的输出轴上，所述挡料驱动部用于带动所述挡料板封闭或者打开所述放料孔。

3.根据权利要求2所述的仓储架自动成型焊接机，其特征在于，所述放料机构包括滑架、移料件及放料件，所述滑架滑动设置于所述上料机架上，所述移料件设置于所述滑架上，且所述移料件位于所述放料孔的下方，所述放料件设置于所述滑架上，且所述放料件分别与所述移料件及所述焊接装置连接，所述移料件用于对网条进行排序，所述放料件用于将网条移送至所述焊接装置内。

4.根据权利要求3所述的仓储架自动成型焊接机，其特征在于，所述移料件包括移料架、移料驱动件及两个移料模组，所述移料架设置于所述滑架上，两个所述移料模组间隔设置于所述移料架上，每一所述移料模组上均间隔设置有若干隔块，所述移料驱动件设置于所述移料架上，且所述移料驱动件与两个所述移料模组连接，所述移料驱动件用于带动两个所述移料模组同步转动时，以使各所述隔块循环经过所述放料孔。

5.根据权利要求4所述的仓储架自动成型焊接机，其特征在于，所述移料件还包括两个限位挡板，两个所述限位挡板均滑动设置于所述移料架上，且两个所述限位挡板分别位于两个所述移料模组相互远离的那一侧上，两个所述限位挡板用于分别推顶网条的两端。

6.根据权利要求3所述的仓储架自...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小生，汤秋云，张国旗，邓涛，幸况，
申请(专利权)人：广东华士科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：