【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料输送设备，尤其涉及一种模具钢方坯翻料限位平台。
技术介绍
1、模具钢方坯在成型之后并不能直接使用，而是需要进一步加工来提高其结构精度，比如进行切削和打磨，模具的工作面可能并不止一个，而且大概率会出现在相背的侧面，因此需要再对模具钢方坯加工时进行翻转操作，现有的翻转方式采用悬吊的方式操作麻烦，而且如果悬吊部件由于长时间使用磨损、老化，对于操作工人来说也比较危险。
技术实现思路
1、本申请的目的在于，提供一种翻转更加方便且安全的模具钢方坯翻料限位平台。
2、为达到以上目的，本申请提供了一种模具钢方坯翻料限位平台：包括一对夹板，每个所述夹板在相对的表面均具有一对平行的辊架，同一个所述夹板上的两个所述辊架之间设置有若干限位辊，若干所述限位辊的轴线在同一平面上，并且平行，上方的若干所述限位辊与上方的一对所述辊架过盈配合，下方的若干所述限位辊与下方的一对所述辊架转动配合，两个所述夹板之间连接有液压缸，所述液压缸的两端连接于所述夹板上位于两所述辊架之外的部分，所述夹板的下方设置...
【技术保护点】
1.一种模具钢方坯翻料限位平台，其特征在于：包括一对夹板(2)，每个所述夹板(2)在相对的表面均具有一对平行的辊架(201)，同一个所述夹板(2)上的两个所述辊架(201)之间设置有若干限位辊(1)，若干所述限位辊(1)的轴线在同一平面上，并且平行，上方的若干所述限位辊(1)与上方的一对所述辊架(201)过盈配合，下方的若干所述限位辊(1)与下方的一对所述辊架(201)转动配合，两个所述夹板(2)之间连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的两端连接于所述夹板(2)上位于两所述辊架(201)之外的部分，所述夹板(2)的下方设置有机架(4)，所述机架(4)上设置有驱动器(5...
【技术特征摘要】
1.一种模具钢方坯翻料限位平台，其特征在于：包括一对夹板(2)，每个所述夹板(2)在相对的表面均具有一对平行的辊架(201)，同一个所述夹板(2)上的两个所述辊架(201)之间设置有若干限位辊(1)，若干所述限位辊(1)的轴线在同一平面上，并且平行，上方的若干所述限位辊(1)与上方的一对所述辊架(201)过盈配合，下方的若干所述限位辊(1)与下方的一对所述辊架(201)转动配合，两个所述夹板(2)之间连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的两端连接于所述夹板(2)上位于两所述辊架(201)之外的部分，所述夹板(2)的下方设置有机架(4)，所述机架(4)上设置有驱动器(5)，适于带动所述夹板(2)进行角度调整。
2.如权利要求1所述的模具钢方坯翻料限位平台，其特征在于：两个所述夹板(2)相互平行，并且互为镜像。
3.如权利要求2所述的模具钢方坯翻料限位平台，其特征在于：所述限位辊(1)包括辊轴(101)，所述辊轴(101)的两端具有同轴的端轴(102)，同一个所述夹板(2)上的两个所述辊架(201)开设有对应的轴孔(202)，适于与所述端轴(102)配合。
4.如权利要求3所述的模具钢方坯翻料限位平台，其特征在于：同一个所述夹板(2)上的所述限位辊(1)等距排布，所述辊轴(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉嵘，
申请(专利权)人：宁海县嘉隆模具钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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