用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43670197 阅读:32 留言:0更新日期:2024-12-18 20:56
本发明专利技术涉及航空发动机制造领域,尤其涉及一种用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置及方法。装置包括用于插装在波瓣零件的波瓣凹槽内的壳体;在所述壳体的内腔中设置有孔板,在孔板上设置有通气孔;所述孔板与所述底板之间形成储气腔室;所述孔板与底板、上板体、以及两块侧面板共同围成敞口状的气体保护腔室;所述下板体的两端向外延伸并向上垂直折弯形成卡钩板,在所述下板体上设置有管接头,管接头与所述储气腔室相连通。在使用时,采用插接的方式将壳体插设在波瓣零件的波瓣凹槽内,并利用下板体两侧的卡钩板分别卡在波瓣凹槽两侧的波瓣侧壁上,整个装置可以固定在波瓣零件上,无需人工在背面人为移动保护气装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空发动机制造领域,尤其涉及一种用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置及方法


技术介绍

1、如图1所示为航空发动机混合器波瓣零件的部分结构示意图,该波瓣零件在制作时,需要进行手工氩弧焊。目前,现场在对波瓣零件的波瓣进行手工氩弧焊焊接的过程中需要对焊缝背面进行惰性气体保护,从而形成高质量的单面焊双面成型焊缝。焊缝位置如图1中a所示。

2、但是,当一名焊工在正面操作焊接过程的同时,现场需要额外一名辅助人员移动焊缝背面气体保护装置。辅助人员跟随式移动背面气体保护装置,一方面造成不必要的人工耗费,增加产品生产成本。另一方面,人为移动保护气装置,往往会因为波瓣存在的弧度问题,导致保护气装置移动过程中可能出现惰性气体保护不良,影响焊缝质量。波动的背面保护气体流速和保护装置内腔气体压力,影响着背面焊缝的成形质量。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置及方法,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,一方面,本专利技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置,其特征在于,包括用于插装在波瓣零件(100)的波瓣凹槽(101)内的壳体(1);所述壳体(1)上为底板(1b)、上板体(1c)、下板体(1d)和两块侧面板(1a)共同围成的中空壳体,在所述壳体(1)的内腔中设置有孔板(2),在孔板(2)上设置有通气孔(2a);所述孔板(2)与所述底板(1b)之间形成储气腔室(3);所述孔板(2)与底板(1b)、上板体(1c)、以及两块侧面板(1a)共同围成敞口状的气体保护腔室(4);所述下板体(1d)的两端向外延伸并向上垂直折弯形成卡钩板(1e),在所述下板体(1d)上设置有管接头(5),管接头(5)...

【技术特征摘要】

1.一种用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置,其特征在于,包括用于插装在波瓣零件(100)的波瓣凹槽(101)内的壳体(1);所述壳体(1)上为底板(1b)、上板体(1c)、下板体(1d)和两块侧面板(1a)共同围成的中空壳体,在所述壳体(1)的内腔中设置有孔板(2),在孔板(2)上设置有通气孔(2a);所述孔板(2)与所述底板(1b)之间形成储气腔室(3);所述孔板(2)与底板(1b)、上板体(1c)、以及两块侧面板(1a)共同围成敞口状的气体保护腔室(4);所述下板体(1d)的两端向外延伸并向上垂直折弯形成卡钩板(1e),在所述下板体(1d)上设置有管接头(5),管接头(5)与所述储气腔室(3)相连通。

2.如权利要求1所述的一种用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置,其特征在于,所述气体保护腔室(4)的口部轮廓与所述波瓣凹槽(101)的槽底相贴合。

3.如权利要求1所述的一种用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置,其特征在于,所述孔板(2)的下部设置为第一通孔区域(2b),所述孔板(2)的中部及上部设置为第二通孔区域(2c);第一通孔区域(2b)内的通气孔(2a)的直径小于第二通孔区域(2c)内的通气孔(2a)的直径。

4.如权利要求3所述的一种用于航空发动机混合器波瓣的氩弧焊气体保护装置,其特征在于,在所述第二通孔区域(2c)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛罗亮韬丁屹墀颜路飞尹奏凯丁贵乐丛丽杰方华春母其蕊艾骥寰段国齐饶佳兴
申请(专利权)人:中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
类型:发明
国别省市:

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