【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械，特指一种全自动倒线机输管机构。
技术介绍
1、目前全自动倒线机的纱管排放只有一排，排放纱管的数量少，跟不上机器运行的效率，从而大大增加了人工摆放纱管的次数，增加了工人劳动强度，降低了机器运行效率，浪费了生产时间。
2、如中国技术，公开号为cn216807634u，公开的一种具有自动输管结构的倒线机，包括储料箱，所述储料箱内堆叠有多个纱管，多个所述纱管内均开设有纱管孔，所述储料箱的左侧设置有推料机构，所述储料箱的右侧设置轮转机构，所述轮转机构的下方设置有绕线机构，所述轮转机构包括轮转盘，所述轮转盘上转动连接有四个等距分布的穿轴，四个所述穿轴均贯穿轮转盘并固定有套筒，所述轮转盘的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定有连接盘，所述连接盘的左侧壁上固定有第二气缸，且第二气缸的延伸端与轮转盘的右侧壁固定。
3、该倒线机中的推料机构可通过第一气缸带动整个推料盘向推料孔内移动，并推动最底部的纱管向排料孔的方向排出，但纱管排放只有一排，排放纱管的数量少，跟不上机器运行的效率，降低了生产效率，浪费了生产...
【技术保护点】
1.一种全自动倒线机输管机构，其特征在于，包括呈倾斜设置的纱管输送板(1)，纱管输送板(1)内设置有若干条供纱管滑动的滑槽(2)，每两个相邻的滑槽(2)之间设置有分隔板(3)，分隔板(3)上安装有可转动的拨料板(4)，拨料板(4)连接有控制其转动的动力源(5)，拨料板(4)的一端成型有用于推动纱管移动的拨料叉口一(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动倒线机输管机构，其特征在于：所述拨料板(4)的另一端成型有用于推动纱管移动的拨料叉口二(7)，所述拨料板(4)的两端分别位于相邻的两个滑槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的全自动倒线机输管机构，...
【技术特征摘要】
1.一种全自动倒线机输管机构，其特征在于，包括呈倾斜设置的纱管输送板(1)，纱管输送板(1)内设置有若干条供纱管滑动的滑槽(2)，每两个相邻的滑槽(2)之间设置有分隔板(3)，分隔板(3)上安装有可转动的拨料板(4)，拨料板(4)连接有控制其转动的动力源(5)，拨料板(4)的一端成型有用于推动纱管移动的拨料叉口一(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动倒线机输管机构，其特征在于：所述拨料板(4)的另一端成型有用于推动纱管移动的拨料叉口二(7)，所述拨料板(4)的两端分别位于相邻的两个滑槽(2)内。
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓源，周慧慧，袁帅萍，丁锦炜，张林春，
申请(专利权)人：嵊州市南丰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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