一种阀杆加工用锻压装置制造方法及图纸

技术编号:43664561 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-13 12:54
本技术提供一种阀杆加工用锻压装置,包括锻压座,所述锻压座上表面向下凹陷形成弧形槽,所述锻压座上表面一侧边缘处加工有成型槽,所述成型槽内设有用于支撑阀杆端部的支撑块,所述支撑块下表面连接固定有支板,所述支板下端连接固定有三角条,所述三角条厚度向远离弧形槽的方向逐渐缩小,所述成型槽内底部开设有条形槽,所述支撑块贯穿条形槽,所述锻压座一侧面开设有矩形槽,所述矩形槽内安插有活动座,所述活动座上表面向下凹陷形成与三角条相配合的V型槽,所述V型槽深度向远离弧形槽的方向逐渐缩小,所述矩形槽下侧设有用于调整活动座位置的调节件,本技术具有如下的有益效果:预防阀杆在锻造过程中弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种阀杆加工用锻压装置,属于阀杆加工设备领域。


技术介绍

1、阀杆是阀门重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用,为便于阀杆与手柄相配合,需要在阀杆一端锻压出两个扁平口,进而阀杆与手柄组装完毕后,不会出现阀杆与手柄产生相对转动的情况,在锻压阀杆时,需要对阀杆进行支撑,阀杆需要在锻压头的多次锻压下形变从而形成扁平口,当阀杆在锻压头相邻两次锻压下,因阀杆端部形变后会失去支撑,从而再次锻压过程中阀杆形成扁平口的位置处会弯曲变形,导致阀杆不良率增加,故需要设计一种预防阀杆在锻造过程中弯曲变形的阀杆加工用锻压装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种阀杆加工用锻压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术预防阀杆在锻造过程中弯曲变形。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种阀杆加工用锻压装置,包括锻压座,所述锻压座上表面向下凹陷形成用于限制阀杆位置的弧形槽,所述锻压座上表面一侧边缘处加工有成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀杆加工用锻压装置,包括锻压座(1),其特征在于:所述锻压座(1)上表面向下凹陷形成用于限制阀杆(17)位置的弧形槽(2),所述锻压座(1)上表面一侧边缘处加工有成型槽(11),所述成型槽(11)与弧形槽(2)相通,所述成型槽(11)内设有用于支撑阀杆(17)端部的支撑块(10),所述支撑块(10)下表面连接固定有支板(14),所述支板(14)下端连接固定有三角条(15),所述三角条(15)厚度向远离弧形槽(2)的方向逐渐缩小,所述成型槽(11)内底部开设有条形槽(13),所述支撑块(10)贯穿条形槽(13),所述锻压座(1)一侧面开设有矩形槽(12),所述矩形槽(12)与条形槽...

【技术特征摘要】

1.一种阀杆加工用锻压装置,包括锻压座(1),其特征在于:所述锻压座(1)上表面向下凹陷形成用于限制阀杆(17)位置的弧形槽(2),所述锻压座(1)上表面一侧边缘处加工有成型槽(11),所述成型槽(11)与弧形槽(2)相通,所述成型槽(11)内设有用于支撑阀杆(17)端部的支撑块(10),所述支撑块(10)下表面连接固定有支板(14),所述支板(14)下端连接固定有三角条(15),所述三角条(15)厚度向远离弧形槽(2)的方向逐渐缩小,所述成型槽(11)内底部开设有条形槽(13),所述支撑块(10)贯穿条形槽(13),所述锻压座(1)一侧面开设有矩形槽(12),所述矩形槽(12)与条形槽(13)相通,所述矩形槽(12)内安插有活动座(5),所述活动座(5)上表面向下凹陷形成与三角条(15)相配合的v型槽(9),所述v型槽(9)深度向远离弧形槽(2)的方向逐渐缩小,所述矩形槽(12)下侧设有用于调整活动座(5)位置的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用锻压装置,其特征在于:所述调节件包括l型板(6),所述矩形槽(12)下侧设有l型板(6),所述l型板(6)水平部与锻压座(1)连接固定,所述l型板(6)竖直部开设有螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:商坤阳李祖涵李熙王佳琪李绍伟项建文
申请(专利权)人:凯高阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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