【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轧钢棒材生产线用侧活套装置，属于轧钢棒材生产。
技术介绍
1、目前，棒材作业区棒材生产线全线一般包括粗轧机组、中轧机组、精轧机组，轧机结构和布置形式为短应力平立交替式。粗轧机组、中轧机组采用微张力轧制，自轧件出中轧机组最后一台轧机后则采用活套控制，实现了无张力轧制。活套的高度取决于前后机架的“秒流量”之差，如前后架次的“秒流量”相等，那么相邻机架间的活套高度值为“0”。在实际轧制生产中，由于钢坯出中轧后断面尺寸比较大。在实际生产中影响秒流量的因素比较多，如温度不均匀、轧辊热膨胀和磨损、压下调整、轧机稳定性差等现象，交叉因素导致机架之间线速度不匹配，秒流量的不相等要求相邻轧机必须要有更迅速的控制系统通过升速或减速来弥补秒流量的不平衡，由于控制系统的调节滞后和有限性，造成坯料对活套机构本体施加了一种“拉力”，这种现象在中轧进精轧之间的侧活套上表现尤为突出，这就是导致侧套推辊和总成频繁维修和更换的原因。正常检修更换该活套机构需30分钟以上，实际生产在线抢修也需至少10分钟，严重影响生产效率。
技术实现
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轧钢棒材生产线用侧活套装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置壳体，所述壳体两侧对称开设开口，支撑杆穿设两所述开口，所述支撑杆一端设置夹套，所述夹套侧面贴紧壳体侧面；所述壳体内设有两波纹套，所述波纹套设于支撑杆两端，对开口进行密封；所述壳体顶部开设通孔，所述通孔上罩设润滑油注入单元，所述润滑油注入单元对壳体内注入润滑油；所述底座上设有夹持单元，所述夹持单元能够夹紧或松开轧机。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢棒材生产线用侧活套装置，其特征在于：所述夹持单元包括两相对布置的夹板，所述夹板设于调节机构上，所述调节机构驱动两夹板相对靠近或相对远离。p>
3.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种轧钢棒材生产线用侧活套装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置壳体，所述壳体两侧对称开设开口，支撑杆穿设两所述开口，所述支撑杆一端设置夹套，所述夹套侧面贴紧壳体侧面；所述壳体内设有两波纹套，所述波纹套设于支撑杆两端，对开口进行密封；所述壳体顶部开设通孔，所述通孔上罩设润滑油注入单元，所述润滑油注入单元对壳体内注入润滑油；所述底座上设有夹持单元，所述夹持单元能够夹紧或松开轧机。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢棒材生产线用侧活套装置，其特征在于：所述夹持单元包括两相对布置的夹板，所述夹板设于调节机构上，所述调节机构驱动两夹板相对靠近或相对远离。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢棒材生产线用侧活套装置，其特征在于：所述调节机构包括螺杆，所述螺杆水平穿设底座，所述螺杆上具有两段间隔布置的螺纹段，两所述螺纹段旋向相反，两所述螺纹段上分别旋设螺套，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊阳，葛洪硕，顾畔，刘子铭，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。