【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
原联碱清洗塔清洗后的热氨盐水，经恥方圈(即塔)冷却后回到蒸吸工序的储卤 桶，再用冷氨盐水泵送回氨碱系统生产。采用该方法由于氨盐水管线结疤严重，导致泵输送 量不足，氨碱碳化塔的能力受到很大影响，不得不开用三台泵运行，这样，不仅浪费大量电 能，而且管道压力大，易发生安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以降低氨挥发、保证联碱清洗塔的清洗效果、縮短 工艺流程并保证热氨盐水的温度与氨碱碳化卤的温度相适应的。 本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。 —种氨盐水应用方法，它包括以下步骤 (1)将联碱生产过程中来自吸氨流程吸氨塔底的氨盐水送入联碱清洗塔内与塔 内的碳酸钠和碳酸氢钠结疤反应，同时在塔内的换热管内通入冷水将塔内的氨盐水冷却至 45-55 °C ; (2)将冷却后的氨盐水通过泵送入氨碱碳化塔。 采用专利技术方法与现有工艺相比具有以下优点 由于氨盐水在联碱清洗塔内直接降温避免了氨挥发造成的较高的塔顶损失，同时 保证了热氨盐水的温度与氨碱碳化卤的温度相适应；并且縮短了工艺流程同时保证了联碱 清洗塔的清洗效果。附图说明...
【技术保护点】
一种氨盐水应用方法，它包括以下步骤： （１）将联碱生产过程中来自吸氨流程吸氨塔底的氨盐水送入联碱清洗塔内与塔内的碳酸钠和碳酸氢钠结疤反应，同时在塔内的换热管内通入冷水将塔内的氨盐水冷却至４５－５５℃； （２）将冷却后的氨盐水通过泵送入氨碱碳化塔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世雄，杨双英，张福进，
申请(专利权)人：天津渤海化工有限责任公司天津碱厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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