一种螺纹式气缸座结构及其装配方法组成比例

本发明专利技术公开一种螺纹式气缸座结构及其装配方法，包括气缸座，所述气缸座上设置有气缸体，所述气缸体设有圆形的气缸头，所述气缸头上设有气缸盖，所述气缸盖设置有安装端，所述安装端与所述气缸头螺纹连接，所述安装端的内侧设有阀组，所述阀组的一面抵接于所述气缸盖的内端面、另一面抵接于所述气缸头的端面。通过气缸盖与气缸座螺纹连接避免了传统螺栓安装的方式，取消了螺栓等零部件，从而在不减少气缸盖和气缸体自身容积率的情况下将气缸头设计成圆形，减小了气缸头和气缸盖的外周尺寸，降低了压缩机的铸件成本；同时，气缸头和气缸盖外周尺寸的减少降低了压缩机的重量，减小了压缩机的重心偏移，使压缩机运行更加平稳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机，具体涉及到一种螺纹式气缸座结构及其装配方法。

技术介绍

1、往复活塞式压缩机广泛应用于冰箱、冷柜等电器，具有高效、稳定、寿命长、适应性强、经济性好等优点。

2、往复活塞式压缩机的缸头组件包括气缸盖和阀组等零部件，是完成压缩机吸气和排气功能的重要部件。传统的压缩机通过四个螺栓将气缸盖的四个角部与气缸座连接，不论是外置螺栓连接的方式还是内置螺栓连接的方式，都会导致气缸盖体需要占据的体积增大，同时使得缸头组件的重量较重，过重的缸头组件使得压缩机的重心向缸头发生偏移，不利于压缩机平稳工作。另外，螺栓等零部件的增加也增大压缩机的制造成本。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种螺纹式气缸座结构及其装配方法，通过螺纹安装的方式，解决了现有技术中气缸座与气缸盖之间螺栓连接而导致占用空间较大、体积较大的问题，降低了压缩机的体积和重量，同时降低了压缩机的生产成本。

2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种螺纹式气缸座结构，包括气缸座，所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺纹式气缸座结构，包括气缸座（1），所述气缸座（1）上设置有气缸体（101），所述气缸体（101）设有圆形的气缸头（102），其特征在于，所述气缸头（102）上设有气缸盖（3），所述气缸盖（3）设置有安装端（7），所述安装端（7）与所述气缸头（102）螺纹连接，所述安装端（7）的内侧设有阀组（2），所述阀组（2）的一面抵接于所述气缸盖（3）的内端面（301）、另一面抵接于所述气缸头（102）的端面。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹式气缸座结构，其特征在于，所述安装端（7）的内侧设置有限位部（701），所述阀组（2）位于所述限位部（701）内侧。</p>

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【技术特征摘要】

1.一种螺纹式气缸座结构，包括气缸座（1），所述气缸座（1）上设置有气缸体（101），所述气缸体（101）设有圆形的气缸头（102），其特征在于，所述气缸头（102）上设有气缸盖（3），所述气缸盖（3）设置有安装端（7），所述安装端（7）与所述气缸头（102）螺纹连接，所述安装端（7）的内侧设有阀组（2），所述阀组（2）的一面抵接于所述气缸盖（3）的内端面（301）、另一面抵接于所述气缸头（102）的端面。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹式气缸座结构，其特征在于，所述安装端（7）的内侧设置有限位部（701），所述阀组（2）位于所述限位部（701）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹式气缸座结构，其特征在于，所述限位部（701）上设置有限位块（4），所述限位块（4）为横截面呈扇形的柱状结构，所述阀组（2）上设置有与所述限位块（4）适配的凹口（11），所述凹口与所述限位块（4）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹式气缸座结构，其特征在于，所述气缸盖（3）内设有腔体（6），所述气缸盖（3）上设有连通所述腔体（6）的排气孔（5）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祥胜，王永昌，黄中雷，夏营，
申请(专利权)人：黄石东贝压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：