一种减少故障发生的高速泵制造技术

本技术提供一种减少故障发生的高速泵,包括：高速泵筒体和高速泵轴杆，所述高速泵筒体内部转动安装有用于驱动多级叶轮转动的高速泵轴杆，所述高速泵筒体左侧安装有左侧泵盖，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过在高速泵筒体左侧连续设置第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔的存在可以减缓液体进入时的压力上升，有效防止液体在急剧升压后产生较多的气泡，大大降低了高速泵运行时受到的气蚀影响，由于第一空腔和第二空腔的存在，且第一级叶轮和第二级叶轮与第一空腔和第二空腔相互交叉设置，在不影响输送量的同时降低气泡的产生，提升高速泵抗气蚀的能力，降低高速泵故障的发生率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高速泵，特别涉及一种减少故障发生的高速泵。

技术介绍

1、随着科学技术水平的不断提高，管道系统运行中对于高速泵的性能要求也更加严格，高速泵的抗汽蚀性能的使用的重要发展方向，能够极大降低系统运行的设备成本，更好的保障生产效率及运行可靠性，因此在现阶段加强对于高速泵抗汽蚀性能的发展的研究具有重要的现实意义，能够更加全面的了解高速泵的不同类型及实用化的特征，结合未来发展趋势，更好的推动高速泵的实用化的发展。

2、高速泵抗汽蚀性能的结构是借助新水力和新结构分散高速泵级间的压力，从而提高了高速泵的抗汽蚀性能，现有的高速泵的首级采用双吸结构，传统的工作模式中是由工况确认压力差来选择泵型，相对来说水力相对固定，压力差固定，外形相对确认，很难改变泵型外形的需要，相对较为死板，因此，我们希望设计一种具有新型结构的高速泵，从而解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种减少故障发生的高速泵，解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现：一种减本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减少故障发生的高速泵，包括：高速泵筒体(100)和高速泵轴杆(200)，其特征在于，所述高速泵筒体(100)内部转动安装有用于驱动多级叶轮转动的高速泵轴杆(200)，所述高速泵筒体(100)左侧安装有左侧泵盖(120)；

2.如权利要求1所述的一种减少故障发生的高速泵，其特征在于：所述高速泵轴杆(200)左端水平贯穿机械密封(110)，所述高速泵轴杆(200)左端水平贯穿左侧泵盖(120)，所述高速泵轴杆(200)转动安装在高速泵筒体(100)内部中间。

3.如权利要求2所述的一种减少故障发生的高速泵，其特征在于：所述第一空腔(150)上侧与进入接口(14...

【技术特征摘要】

1.一种减少故障发生的高速泵，包括：高速泵筒体(100)和高速泵轴杆(200)，其特征在于，所述高速泵筒体(100)内部转动安装有用于驱动多级叶轮转动的高速泵轴杆(200)，所述高速泵筒体(100)左侧安装有左侧泵盖(120)；

2.如权利要求1所述的一种减少故障发生的高速泵，其特征在于：所述高速泵轴杆(200)左端水平贯穿机械密封(110)，所述高速泵轴杆(200)左端水平贯穿左侧泵盖(120)，所述高速泵轴杆(200)转动安装在高速泵筒体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳纯宝，王华清，李仲奇，
申请(专利权)人：北京昌佳泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：