本实用新型专利技术涉及一种大板机通气板中的气槽改进装置，属于泡沫大板成型机中的一个部件，主要用于制造塑料泡沫板。现有的泡沫大板成型机制造而成的塑料泡沫板的中间部分成型不好，质量较差。本实用新型专利技术包括通气板，所述通气板中铣有通气槽，其特征在于：所述通气槽包括中部通气槽、左边通气槽和右边通气槽，所述中部通气槽位于通气板的中间部分，所述左边通气槽和右边通气槽分布位于中部通气槽的左右两边，所述中部通气槽的密度大于左边通气槽的密度和右边通气槽的密度。本实用新型专利技术结构设计合理，制造方便，可以根据实际需求就行供热，制造而成的板状塑料泡沫质量好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大板机通气板中的气槽改进装置，属于泡沫大板成型机中的一个部件，主要用于制造板状的塑料泡沫，使得板状塑料泡沫的发泡效果更加好，从而提高 了泡沫成型品的质量。
技术介绍
泡沫大板成型机是用于制造塑料泡沫板的设备，塑料泡沫板就是在泡沫大板成型 机的通气板上成型的，在通气板中开有通气槽，蒸汽通过通气槽而从通气板的一侧流到另 一侧，也就说蒸汽穿过通气板中的通气槽而对塑料泡沫进行加热。 目前通气槽是均匀分布在通气板上的，使得对塑料泡沫进行加热的蒸汽也较为均 匀。但是板状的塑料泡沫在成型的过程中，靠近中间部分的塑料泡沫板所需的热量较多，而 位于周边部分的塑料泡沫所需的热量较少，也就是说同一块塑料泡沫板在成型过程中各个 部位对热量的需求有差异。通常情况下，塑料泡沫板的周边成型良好，而塑料泡沫板的中间 由于成型过程中所提供的热量不够，导致塑料泡沫板的中间部分成型不好，达不到理想的 质量要求。如果增加蒸汽的供应量，虽然能够提高塑料泡沫板中间部分的质量，但是塑料泡 沫板周边部分的质量又会受到影响，而且增加了蒸汽的消耗量，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，制造方便，可以根据实际需求就行供热，制造而成的板状塑料泡沫质量好的大板机通气 板中的气槽改进装置。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是该大板机通气板中的气槽改进装 置包括通气板，所述通气板中铣有通气槽，其特点在于所述通气槽包括中部通气槽、左边 通气槽和右边通气槽，所述中部通气槽位于通气板的中间部分，所述左边通气槽和右边通 气槽分布位于中部通气槽的左右两边，所述中部通气槽的密度大于左边通气槽的密度和右 边通气槽的密度。由此使得更多的外部蒸汽能够通过本技术中的中部通气槽而分布通 气板的中部，从而增加了通气板中部的热量供应量。 本技术所述中部通气槽的行数为十行，所述左边通气槽和右边通气槽的行数 均为四行。 本技术所述同一行中部通气槽中两相邻通气槽之间的间距为12mm，所述同一 行左边通气槽中两相邻通气槽之间的间距为24mm，所述同一行右边通气槽中两相邻通气槽 之间的间距为24mm。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果本技术铣在通气板上的 中部通气槽的密度大于左边通气槽的密度和右边通气槽的密度，也就是说本技术中通 气板中部的通气槽较多，使得更多的蒸汽能够通过中部通气槽而进到通气板的中部，即蒸 汽对通气板中部的加热量较多。而待成型的塑料泡沫板是直接与通气板中的一个面相接触的，这样一来，就增加了塑料泡沫板中部的受热量，有效防止了塑料泡沫板由于中部受热不 够而出现成型较差的问题，使得塑料泡沫板成型品的质量更加好。 本技术结构简单，制造容易，能够合理的分配热量，从而大大提高了塑料泡沫 板的质量。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例 参见图l，本实施例中大板机通气板中的气槽改进装置为一块矩形的通气板l，在 泡沫大板成型机中的通气板1对本领域的技术人员来说为公知常识。 本实施例中的通气板1上铣有通气槽，通气槽由中部通气槽2、左边通气槽3和右 边通气槽4组成，也就是说本实施例中的中部通气槽2、左边通气槽3和右边通气槽4均位 于通气板1上。本实施例中的中部通气槽2位于通气板1的中间部分，左边通气槽3位于 通气板1的左边部分，右边通气槽4位于通气板1的右边部分，即左边通气槽3和右边通气 槽4分别位于中部通气槽2的左右两边。需要说明的是，本实施例中所说的通气板1的中 间部分、通气板1的左边部分和通气板1的右边部分是指通气板1上的不同部位，即将通气 板1分隔成了三个部分，这对本领域技术人员来说为公知常识。 本实施例中的通气槽均是以整行的形状分布在通气板1上的，其中，中部通气槽2 的行数为十行，左边通气槽3和右边通气槽4的行数均为四行。在同一行中部通气槽2中， 两相邻中部通气槽2的间距为12mm ;在同一行左边通气槽3中，两相邻左边通气槽3的间 距为24mm ;在同一行右边通气槽4中，两相邻右边通气槽4的间距也为24mm。由此可见，本 实施例中铣有的中部通气槽2的密度较大，中部通气槽2的密度为左边通气槽3或者右边 通气槽4的两倍。当然，本技术中的左边通气槽3、右边通气槽4和中部通气槽2中的 行间距可以根据实际需要进行设置，甚至左边通气槽3、右边通气槽4和中部通气槽2还可 以不是以整行的形势分布在通气板1上，各个中部通气槽2之间、各个左边通气槽3之间和 各个右边通气槽4之间可以错位排布。 本技术中通气板1上的中部通气槽2的密度大于左边通气槽3的密度，中部 通气槽2的密度也大于右边通气槽4的密度，即在单位面积的通气板1上，铣有中部通气槽 2的个数大于左边通气槽3或者右边通气槽4的个数。 本实施例中的通气板1能够使得较多用于加热的蒸汽从中部通气槽2穿过通气板 l，从而增加了通气板l的中部的受热量，有利于塑料泡沫板中部更好的成型。位于通气板 l上的塑料泡沫板的中间部分受热较多，塑料泡沫板的周边部分受热相对较少，从而使得塑 料泡沫板能够更好的成型，实现了根据实际需要分配热量的功能，既能够确保塑料泡沫板 的质量，又节约了蒸汽的用量，提高了蒸汽利用率。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本实用 新型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本技术的保护范围。权利要求一种大板机通气板中的气槽改进装置，包括通气板，该通气板中铣有通气槽，其特征在于所述通气槽包括中部通气槽、左边通气槽和右边通气槽，所述中部通气槽位于通气板的中间部分，所述左边通气槽和右边通气槽分布位于中部通气槽的左右两边，所述中部通气槽的密度大于左边通气槽的密度和右边通气槽的密度。2. 根据权利要求1所述的大板机通气板中的气槽改进装置，其特征在于所述中部通 气槽的行数为十行，所述左边通气槽和右边通气槽的行数均为四行。3. 根据权利要求2所述的大板机通气板中的气槽改进装置，其特征在于所述同一行中部通气槽中两相邻通气槽之间的间距为12mm，所述同一行左边通气槽中两相邻通气槽之 间的间距为24mm，所述同一行右边通气槽中两相邻通气槽之间的间距为24mm。专利摘要本技术涉及一种大板机通气板中的气槽改进装置，属于泡沫大板成型机中的一个部件，主要用于制造塑料泡沫板。现有的泡沫大板成型机制造而成的塑料泡沫板的中间部分成型不好，质量较差。本技术包括通气板，所述通气板中铣有通气槽，其特征在于所述通气槽包括中部通气槽、左边通气槽和右边通气槽，所述中部通气槽位于通气板的中间部分，所述左边通气槽和右边通气槽分布位于中部通气槽的左右两边，所述中部通气槽的密度大于左边通气槽的密度和右边通气槽的密度。本技术结构设计合理，制造方便，可以根据实际需求就行供热，制造而成的板状塑料泡沫质量好。文档编号B29C44/34GK201501076SQ200920308810公开日2010年6月9日 申请日期2009本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大板机通气板中的气槽改进装置，包括通气板，该通气板中铣有通气槽，其特征在于：所述通气槽包括中部通气槽、左边通气槽和右边通气槽，所述中部通气槽位于通气板的中间部分，所述左边通气槽和右边通气槽分布位于中部通气槽的左右两边，所述中部通气槽的密度大于左边通气槽的密度和右边通气槽的密度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐元朝，朱红卫，周接红，孙金群，陈建国，
申请(专利权)人：杭州富阳东山塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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