【技术实现步骤摘要】
本申请涉及刀具加工的领域,尤其是涉及基于刀具成型研磨的多面加工控制系统及方法。
技术介绍
1、刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
2、在刀具生产过程中,需要对刀具进行研磨,一般情况下,每个刀具有多个加工面需要进行研磨加工,因此在研磨加工刀具的过程中,往往需要工作人员对刀具进行多次的装夹调整,加工效率较低。
技术实现思路
1、为了减少刀具装夹调整对刀具研磨加工效率的影响,本申请提供基于刀具成型研磨的多面加工控制系统及方法。
2、本申请提供的基于刀具成型研磨的多面加工控制系统及方法采用如下的技术方案:
3、基于刀具成型研磨的多面加工控制系统,包括机床主体和料盘,所述机床主体设有砂轮组、机械手、夹具、载物台和翻面机构,所述载物台用于放置料盘;所述机床主体设有夹具平台,所述夹具平台设有夹具,所述夹具包括夹持驱动件、固定
...【技术保护点】
1.基于刀具成型研磨的多面加工控制系统,其特征在于:包括机床主体(1)和料盘(2),所述机床主体(1)设有砂轮组(3)、机械手(4)、夹具(6)、载物台(5)和翻面机构(7),所述载物台(5)用于放置料盘(2);所述机床主体(1)设有夹具平台(11),所述夹具平台(11)设有夹具(6),所述夹具(6)包括夹持驱动件(61)、固定件(62)和活动件(63),所述夹持驱动件(61)用于驱动所述活动件(63)靠近或远离所述固定件(62);所述翻面机构(7)用于夹持并翻转工件;所述机械手(4)设有第一夹爪(43)和第二夹爪(44),所述第一夹爪(43)能够夹持移送工件,所述第
...【技术特征摘要】
1.基于刀具成型研磨的多面加工控制系统,其特征在于:包括机床主体(1)和料盘(2),所述机床主体(1)设有砂轮组(3)、机械手(4)、夹具(6)、载物台(5)和翻面机构(7),所述载物台(5)用于放置料盘(2);所述机床主体(1)设有夹具平台(11),所述夹具平台(11)设有夹具(6),所述夹具(6)包括夹持驱动件(61)、固定件(62)和活动件(63),所述夹持驱动件(61)用于驱动所述活动件(63)靠近或远离所述固定件(62);所述翻面机构(7)用于夹持并翻转工件;所述机械手(4)设有第一夹爪(43)和第二夹爪(44),所述第一夹爪(43)能够夹持移送工件,所述第二夹爪(44)能够夹持并旋转工件的角度。
2.根据权利要求1所述的基于刀具成型研磨的多面加工控制系统,其特征在于:所述固定件(62)与活动件(63)之间形成多个夹持工位(64),多个所述夹持工位(64)分别对应不同旋转角度的工件。
3.根据权利要求2所述的基于刀具成型研磨的多面加工控制系统,其特征在于:所述夹具平台(11)具有加工横轴(12)和加工纵轴(13);多个所述夹持工位(64)沿加工纵轴(13)的驱动方向或加工横轴(12)的驱动方向间隔分布。
4.根据权利要求2所述的基于刀具成型研磨的多面加工控制系统,其特征在于:所述夹持驱动件(61)设置有两个,两个所述夹持驱动件(61)的间隔排列方向与所述夹持工位(64)的间隔排列方向一致,各个所述夹持工位(64)的分布范围位于两个所述夹持驱动件(61)之间。
5.根据权利要求2所述的基于刀具成型研磨的多面加工控制系统,其特征在于:所述活动件(63)与所述夹具平台(11)滑移连接,所述活动件(63)与所述夹具平台(11)之间的滑移方向与所述夹持驱动件(61)的驱动方向平行;所述夹持驱动件(61)与所述夹具平台(11)滑动连接,所述夹持驱动件(61)与所述夹具平台(11)之间的滑移方向垂直于所述夹持驱动件(61)的驱动方向,所述夹持驱动件(61)的输出端与所述活动件(63)之间滑移连接,所述夹具平台(11)设有用于驱动所述夹持驱动件(61)滑移的位置调节驱动件(67)。
【专利技术属性】
技术研发人员:谌龙,李鹏,刘德荃,
申请(专利权)人:深圳市中勋精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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