【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安装壳领域技术,尤其是指一种长深孔一体成型注塑壳体。
技术介绍
1、当注塑壳体的拔模斜度增长时,会导致很大的喇叭口,采用下、壳分体设计,造成装配工时浪费,组装后壳体在合壳位置强度变差,在后面的装配工序中造成很大变形(椭圆形)造成后续装配困难。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种长深孔一体成型注塑壳体,以解决问题,从而克服现有技术的不足。
2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种长深孔一体成型注塑壳体,包括由第一壳体以及第二壳体拼接组成的圆筒状注塑壳体,注塑壳体表壁设有若干相互连接的第一凸起部以及第二凸起部,经第一凸起部与第二凸起部对注塑壳体表壁的分隔、形成多个用于放置控制板的第一放置槽以及用于放置线圈的第二放置槽,两第一放置槽之间设有卡接控制板的第二限位件,第二放置槽中部设有卡接线圈的第一限位件。
3、进一步,第一壳体与第二壳体相接处的左右侧分别设有相对应的第一连接块以及第二连接块、相接处的中部还设有相
...【技术保护点】
1.一种长深孔一体成型注塑壳体,其特征在于:包括由第一壳体(11)以及第二壳体(12)拼接组成的圆筒状注塑壳体(1),注塑壳体(1)表壁设有若干相互连接的第一凸起部(18)以及第二凸起部(19),经第一凸起部(18)与第二凸起部(19)对注塑壳体(1)表壁的分隔、形成多个用于放置控制板的第一放置槽(21)以及用于放置线圈的第二放置槽(22),两第一放置槽(21)之间设有卡接控制板的第二限位件(4),第二放置槽(22)中部设有卡接线圈的第一限位件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种长深孔一体成型注塑壳体,其特征在于:所述第一壳体(11)与第二壳体(12)相
...【技术特征摘要】
1.一种长深孔一体成型注塑壳体,其特征在于:包括由第一壳体(11)以及第二壳体(12)拼接组成的圆筒状注塑壳体(1),注塑壳体(1)表壁设有若干相互连接的第一凸起部(18)以及第二凸起部(19),经第一凸起部(18)与第二凸起部(19)对注塑壳体(1)表壁的分隔、形成多个用于放置控制板的第一放置槽(21)以及用于放置线圈的第二放置槽(22),两第一放置槽(21)之间设有卡接控制板的第二限位件(4),第二放置槽(22)中部设有卡接线圈的第一限位件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种长深孔一体成型注塑壳体,其特征在于:所述第一壳体(11)与第二壳体(12)相接处的左右侧分别设有相对应的第一连接块(13)以及第二连接块(14)、相接处的中部还设有相对应的第三连接块(15)以及第四连接块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种长深孔一体成型注塑壳体,其特征在于:所述第一连接块(13)和第二连接块(14)以及第三连接块(15)上均开设有插口(6),第一连接块(13)和第二连接块(14)以及第四连接块(16)上均设有插块(17),插块(17)能与插口(6)相插接使第一壳体(11)和第二壳体(12)相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种长深孔一体成型注塑壳体,其特征在于:所述第一限位件(3)包括第一外限位板(31)以及第一内限位板(32),第一内限位板(32)通过能使第一外限位板(31)移动的连接组件(5)与第一外限位板(31)连接,第一外限位板(31)内面能与第二放置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞,
申请(专利权)人:迈迪代格东莞科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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