一种高强绝缘管生产加工机构制造技术

技术编号:43623620 阅读:30 留言:0更新日期:2024-12-11 15:03
本发明专利技术涉及管生产加工技术领域,尤其是涉及一种高强绝缘管生产加工机构;包括抵贴地面设置的底座,底座上设置多个同行排布的第一支撑组件,每个第一支撑组件上均滑动设置第二支撑组件,每个第二支撑组件上均设置矫直组件,矫直组件用于矫直刚成型的绝缘管,并消除内应力;底座位于绝缘管延伸的一侧设置冷却架体,冷却架体的顶部设置冷却槽,冷却槽上设置多个冷却组件,每个冷却组件上均设置喷雾管道,多个喷雾管道和多个矫直组件均处于同一水平线,喷雾管道使消除内应力的绝缘管处于平直状态下进行冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管生产加工,尤其是涉及一种高强绝缘管生产加工机构


技术介绍

1、高强绝缘管是一种具有高机械强度和优良绝缘性能的管状材料,广泛应用于各种工业和电气领域,高强绝缘管通常由高性能的绝缘材料制成,如无碱玻璃纤维、环氧树脂等,这些材料提供了良好的电气绝缘性能,绝缘管的电阻率一般大于1010ω·m,确保了优异的绝缘性能,高强绝缘管的生产加工流程包含混合原料、成型、固化、冷却、切割、检验和包装等步骤,以确保产品的质量和性能。

2、在实际生产过程中,绝缘管从挤压机中挤压出管型结构,因为加热、机械加工等操作而产生内应力,绝缘管又经历室温环境,导致绝缘管内应力不均,且绝缘管由于经过挤压机的加热,处于相对柔软的状态,刚从挤压机挤出后,由于重力的作用,绝缘管有垂直向下的弯曲趋势,并在逐渐固化的过程中造成绝缘管表面形成细微褶皱,在后续的冷却过程中,进一步放大绝缘管内部产生的内应力,从而导致绝缘管出现弯曲现象,尤其是在存在内应力的绝缘管进入冷却过程,绝缘管的冷却通常采用水槽冷却,水槽冷却通过将绝缘管直接浸入冷却槽中,实现快速降温冷却,但是绝缘管经过短暂固化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强绝缘管生产加工机构,其特征在于,包括抵贴地面设置的底座(1),底座(1)上设置多个同行排布的第一支撑组件(2),每个第一支撑组件(2)上均滑动设置第二支撑组件(3),每个第二支撑组件(3)上均设置矫直组件(4),矫直组件(4)用于矫直刚成型的绝缘管,并消除内应力;

2.根据权利要求1所述的一种高强绝缘管生产加工机构,其特征在于,矫直组件(4)包括电机(41),电机(41)轴接齿轮(42),齿轮(42)一侧啮合设置齿套(43),齿套(43)内设置限位块(44),限位块(44)的两侧分别设置支撑环(47),每个支撑环(47)的外侧均设置第一轴承(48),每个第一轴承(...

【技术特征摘要】

1.一种高强绝缘管生产加工机构,其特征在于,包括抵贴地面设置的底座(1),底座(1)上设置多个同行排布的第一支撑组件(2),每个第一支撑组件(2)上均滑动设置第二支撑组件(3),每个第二支撑组件(3)上均设置矫直组件(4),矫直组件(4)用于矫直刚成型的绝缘管,并消除内应力;

2.根据权利要求1所述的一种高强绝缘管生产加工机构,其特征在于,矫直组件(4)包括电机(41),电机(41)轴接齿轮(42),齿轮(42)一侧啮合设置齿套(43),齿套(43)内设置限位块(44),限位块(44)的两侧分别设置支撑环(47),每个支撑环(47)的外侧均设置第一轴承(48),每个第一轴承(48)内均设置适配绝缘管的调节环(49)。

3.根据权利要求2所述的一种高强绝缘管生产加工机构,其特征在于,限位块(44)的两端设置适配齿套(43)内圈的弧面,限位块(44)和齿套(43)一体设置,限位块(44)沿轴向开设适配绝缘管的圆孔(441),限位块(44)沿径向开设贯穿相对弧面的通孔(442),限位块(44)沿径向开设贯穿相对侧面的条形孔(443),通孔(442)和条形孔(443)相对垂直设置,圆孔(441)、通孔(442)和条形孔(443)在限位块(44)内交叉形成容置空间。

4.根据权利要求3所述的一种高强绝缘管生产加工机构,其特征在于,容置空间内设置两个滚轮(45),滚轮(45)的两端出轴(452)分别贯穿条形孔(443),每个出轴(452)的端部均通过第二轴承(453)分别连接卡块(46)的中部,卡块(46)两两对称设置于限位块(44)的两侧,卡块(46)与通孔(442)相对垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种高强绝缘管生产加工机构,其特征在于,每个卡块(46)的两端均设置卡接头(461),每个卡接头(461)上均开设插销孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓翔王宏兵黄彦朝
申请(专利权)人:由力电子科技邢台有限公司
类型:发明
国别省市:

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