【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车配件加工设备领域，特别是涉及一种汽车车灯自动化涂胶压合装置。
技术介绍
1、汽车车灯自动涂胶压合装置是一种高效的汽车制造设备。它能精确自动对底壳进行涂胶并对底壳和灯罩进行压合操作以制成灯具，提高生产效率与产品质量。具有智能化控制、高精度作业等特点，为汽车车灯的生产提供了可靠保障，推动汽车制造业不断发展。
2、在汽车工业发展的早期，车灯的生产主要依赖人工操作。工人使用简单的工具，如刷子或胶枪，手动将胶水涂抹在车灯部件的连接部位，压合过程也是通过人工使用简单的机械工具，如手动夹具或压机，对涂胶后的部件进行压合。但涂胶的均匀性和准确性难以保证，很大程度上取决于工人的经验和技能水平，这种方式不仅效率低下，而且压合的力度和精度难以控制，容易导致车灯的密封性和连接强度不稳定。
3、随着机械制造技术的不断发展，出现了一些简单的机械化涂胶压合装置。这些装置通常采用机械传动的方式，实现涂胶和压合的动作。虽然在一定程度上提高了涂胶和压合的效率和精度，但仍然存在自动化程度低、操作复杂、适应性差等问题，无法满足大规模生
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1.一种汽车车灯自动化涂胶压合装置，其特征在于：包括工作台(1)、涂胶机构(2)和压合机构(3)，所述工作台(1)上转动连接有转台(11)，所述转台(11)上设有若干用于放置底壳的下工装(12)，所述工作台(1)上滑动连接有用于放置灯罩的上工装(13)，所述涂胶机构(2)设置于工作台(1)一侧，当所述转台(11)将下工装(12)转动至靠近涂胶机构(2)的一侧时，所述涂胶机构(2)对下工装(12)上的底壳进行涂胶，所述压合机构(3)设置于转台(11)的上方，当所述转台(11)将下工装(12)转动至上工装(13)下方时，所述压合机构(3)驱动上工装(13)对灯罩和底壳进行
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【技术特征摘要】
1.一种汽车车灯自动化涂胶压合装置，其特征在于：包括工作台(1)、涂胶机构(2)和压合机构(3)，所述工作台(1)上转动连接有转台(11)，所述转台(11)上设有若干用于放置底壳的下工装(12)，所述工作台(1)上滑动连接有用于放置灯罩的上工装(13)，所述涂胶机构(2)设置于工作台(1)一侧，当所述转台(11)将下工装(12)转动至靠近涂胶机构(2)的一侧时，所述涂胶机构(2)对下工装(12)上的底壳进行涂胶，所述压合机构(3)设置于转台(11)的上方，当所述转台(11)将下工装(12)转动至上工装(13)下方时，所述压合机构(3)驱动上工装(13)对灯罩和底壳进行压合。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车灯自动化涂胶压合装置，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括第一机械臂(21)、涂胶枪头(22)和加温座(23)，所述第一机械臂(21)设置于工作台(1)的一侧，所述涂胶枪头(22)设置于第一机械臂(21)上，且所述第一机械臂(21)用于驱动涂胶枪头(22)的活动，所述加温座(23)设置于第一机械臂(21)旁，所述加温座(23)上设有可与涂胶枪头(22)相配合的加温孔(231)，当涂胶枪头(22)未进行涂胶作业时，所述第一机械臂(21)驱动涂胶枪头(22)至加温孔(231)内。
3.根据权利要求2所述的一种汽车车灯自动化涂胶压合装置，其特征在于：所述涂胶机构(2)还包括第二机械臂(24)和等离子枪头(25)，所述第二机械臂(24)设置于工作台(1)的一侧，且与所述第一机械臂(21)位于同一侧，所述等离子枪头(25)设置于第二机械臂(24)上，所述第二机械臂(24)用于驱动等离子枪头(25)的活动，且所述等离子枪头(25)与所述涂胶枪头(22)在下工装(12)上的运行轨迹一致。
4.根据权利要求1所述的一种汽车车灯自动化涂胶压合装置，其特征在于：所述压合机构(3)包括驱动源(31)和滑移板(32)，所述滑移板(32)沿竖直方向滑动连接在工作台(1)上，所述上工装(13)设置在滑移板(32)上，所述驱动源(31)用于驱动滑移板(32)的滑动，所述上工装(13)内设有若干吸盘(131)，当灯罩放置于上工装(13)内时，若干所述吸盘(131)对灯罩进行吸附。
5.根据权利要求4所述的一种汽车车灯自动化涂胶压合装置，其特征在于：还包括第一驱动组件(4)，所述工作台上滑动连接有若干承接框(14)，若干所述承接框(14)分别位于上工装(13)的四周，若...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥波，魏齐龙，余雪挺，葛贤军，周能，朱懂，
申请(专利权)人：浙江广环工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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