一种大豆浸泡用上料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种大豆浸泡用上料装置，涉及大豆浸泡处理领域。其包括浸泡箱，浸泡箱的内侧开设有前后两排浸泡槽，且浸泡箱的上侧中间部位固定有前后两个横向的水管，水管与每一个浸泡槽对应的位置均固定有出水机构，浸泡箱的上方还设置有罐体，且罐体的上端固定有罐盖，罐盖的上侧固定有送料管。通过送料管将大豆送进罐体的内侧，并通过在罐体下侧安装的行走轮实现在水管上的行走从而能够将罐体移动到各个浸泡槽处进行浸泡上料，无需设置多个的罐体进行上料，从而大大的减小大豆浸泡上料投入的成本，同时水管在满足向浸泡槽内供水的同时可作为罐体移动的轨道，无需另设轨道，从而进一步的减少投入的成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及大豆浸泡处理，尤其是涉及一种大豆浸泡用上料装置。

技术介绍

1、在豆腐成型制作过程中第一步为将大豆浸泡至一定程度，大豆的浸泡程度直接影响大豆蛋白质的利用率和豆腐的质量，原料大豆的浸泡程度决定了磨浆时的蛋白质溶出率，进而会影响点浆后豆腐凝胶网络的形成。传统中的浸泡过程需要人共运送原料大豆至浸泡池，费时费力。

2、公告号为cn213415535u的中国专利，其公开了一种泡豆自动上料系统，旨在解决大豆浸泡过程人工进行上料，劳动强度大，工作效率低的不足。该技术包括缓存料仓、称重料仓、称重传感器、若干真空罐、泡豆槽、真空泵、控制器，真空罐置于泡豆槽上方，称重传感器安装在称重料仓上，称重料仓连接上料管，缓存料仓下端安装下料阀，上料管连接供料管，真空罐均与供料管连接，真空罐和供料管之间安装供料阀，真空泵连接真空管，真空罐均与真空管连接，真空罐和真空管之间安装通气阀，真空罐下端连接分料阀，泡豆槽上设有若干槽腔，真空泵、称重传感器均与控制器电连接，下料阀、供料阀、通气阀、分料阀均由控制器控制开启和关闭。

3、上述的泡豆自动上料系统在将大豆送本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大豆浸泡用上料装置，包括浸泡箱（1），其特征在于：所述浸泡箱（1）的内侧开设有前后两排浸泡槽（2），且浸泡箱（1）的上侧中间部位固定有前后两个横向的水管（3），所述水管（3）与每一个浸泡槽（2）对应的位置均固定有出水机构（8），所述浸泡箱（1）的上方还设置有罐体（6），且罐体（6）的上端固定有罐盖（5），所述罐盖（5）的上侧固定有送料管（4），所述罐体（6）的前后两侧均固定有对罐盖（5）进行锁紧固定的锁紧机构（10），所述罐体（6）的下端开设有前后两个排料口（66），且位于前后两个排料口（66）内均安装有可抽拉出来的挡板（63），所述罐体（6）的下侧固定有四个均匀分布的支腿（61...

【技术特征摘要】

1.一种大豆浸泡用上料装置，包括浸泡箱（1），其特征在于：所述浸泡箱（1）的内侧开设有前后两排浸泡槽（2），且浸泡箱（1）的上侧中间部位固定有前后两个横向的水管（3），所述水管（3）与每一个浸泡槽（2）对应的位置均固定有出水机构（8），所述浸泡箱（1）的上方还设置有罐体（6），且罐体（6）的上端固定有罐盖（5），所述罐盖（5）的上侧固定有送料管（4），所述罐体（6）的前后两侧均固定有对罐盖（5）进行锁紧固定的锁紧机构（10），所述罐体（6）的下端开设有前后两个排料口（66），且位于前后两个排料口（66）内均安装有可抽拉出来的挡板（63），所述罐体（6）的下侧固定有四个均匀分布的支腿（61），且罐体（6）的下方设置有与四个支腿（61）固定连接的方框（64），所述方框（64）的前后两侧均安装有可在水管（3）上进行行走的行走轮（62），且方框（64）的右侧边上固定有驱动行走轮（62）滚动的驱动机构（9），所述水管（3）的一端的端头部位固定有限位挡杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种大豆浸泡用上料装置，其特征在于：所述罐体（6）的前后两侧靠近下端口位置均开设有安插挡板（63）的插槽（65），所述挡板（63）的两侧均固定有卡边（631），且挡板（63）的一端固定有把手（632）。

3.根据权利要求1所述的一种大豆浸泡用上料装置，其特征在于：所述驱动机构（9）包括固定在方框（64）右侧边上表面的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨占基，杨林其，汪生建，毛飞，夏全法，程军辉，戚亚江，胡玉垚，
申请(专利权)人：杭州鸿光浪花豆业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：