【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试工装,尤其涉及一种输出极底座变形量测试工装。
技术介绍
1、输出极底座通常固定在电池模组的端板上,用于固定输出极连接片,输出极底座在一条装配链中受到装配公差的影响,会导致输出极底座的拉动变形,现有技术中,并无输出极底座的最大型变量测试工装,对最大形变量的数值无法达到精准的估量,因此需要一种输出极底座变形量测试工装来测试输出极底座出现拉裂的最大形变量。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本技术提供一种输出极底座变形量测试工装。可对输出极底座的变形量进行测试,能够模拟实际的变形,从而获得输出极底座自身拉裂的最大变形量。
2、本技术为解决其问题所采用的技术方案是:
3、一种输出极底座变形量测试工装,包括:固定座;输出极底座,所述输出极底座被固定于所述固定座;调节块,所述调节块装配于所述固定座上,所述调节块设有调节孔,以调节所述调节块与所述输出极底座之间的测试间隙的宽度;调节件,所述调节件穿过所述调节块与所述输出极底座连接,转动所述调节
...【技术保护点】
1.一种输出极底座变形量测试工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种输出极底座变形量测试工装,其特征在于,所述固定座(1)设置有第一装配部(11),所述第一装配部(11)设置有沿第一方向的第一装配孔(111),所述第一装配部(11)的第一装配孔(111)通过第一紧固件(5)与输出极底座(4)装配。
3.根据权利要求2所述的一种输出极底座变形量测试工装,其特征在于,所述固定座(1)设置有第二装配部(12),所述第二装配部(12)设置有沿第一方向的第二装配孔(121),所述输出极底座(4)设有沿第二方向开口的螺孔(421),所述第二方
...【技术特征摘要】
1.一种输出极底座变形量测试工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种输出极底座变形量测试工装,其特征在于,所述固定座(1)设置有第一装配部(11),所述第一装配部(11)设置有沿第一方向的第一装配孔(111),所述第一装配部(11)的第一装配孔(111)通过第一紧固件(5)与输出极底座(4)装配。
3.根据权利要求2所述的一种输出极底座变形量测试工装,其特征在于,所述固定座(1)设置有第二装配部(12),所述第二装配部(12)设置有沿第一方向的第二装配孔(121),所述输出极底座(4)设有沿第二方向开口的螺孔(421),所述第二方向与第一方向垂直,所述调节件(2)沿第二方向设置有测试孔(32),所述调节件(2)沿第二方向穿过所述测试孔(32)与所述输出极底座(4)的螺孔(421)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种输出极底座变形量测试工装,其特征在于,所述调节孔(31)沿第一方向设置,所述调节孔(31)穿设有第二紧固件(6),所述第二紧固件(6)穿过所述调节块(3)的调节孔(31)与所述第二装配部(12)的第二装配孔(121)连接。
5.根据权利要求3所述的一种输出极底座变形量测试工装,其特征在于,所述固定座(1)的第一装配部(11)和第二装配部(12)在第一方向上具有高度差,所述第一装配部(11)和第二装配部(12)之间具有沿第一方向的阶梯面(13),所述输出极底座(4)至少部分与所述阶梯面(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁晓枫,
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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