互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法，包括如下步骤：在所述检定装置对互感器进行极性判断时，找出在其电流或电压值在所述极性判断所需电流或电压值范围内的检定点，并取得其经过校正的电机调节参数；逐个对尚未校正其对应的电机调节参数的检定点的电机调节参数，依据该检定点上一次的电机调节参数、该检定点上一次调节后的输出参数以及该检定点输出标称值进行校正，得到其对应的校正后的电机调节参数并保存所述校正后的电机调节参数。本发明专利技术还涉及一种实现上述方法的装置。实施本发明专利技术的互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法及装置，具有以下有益效果：成本低、使用效率高且便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力设备，更具体地说，涉及一种互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法及装置。
技术介绍
在全自动互感器检验装置中，作为输出的功率源都使用调压器输出，而调压器通过其控制电机带动该调压器碳刷自动调节电压输出，从而达到调节所述功率源的输出的目的。 一般而言，调节的电机分为两个 一个粗调电机输出大电压， 一个细调电机输出小电压。出厂前，粗调电机、细调电机的调节参数会校准，所以新设备一般检定速度一般在30分钟检完10只互感器的全部检定点。设备使用一段时间后，由于条件的变化，例如一些元件的参数变化等，上述检定时间就会由30分钟慢慢变为60分钟，甚至更长时间。即在出厂时所存储的调节参数已经不适于当前检定装置的需要。通常的处理办法是厂家的售后服务人员再对设备的粗调电机、细调电机的调节参数重新校准。这样既增加了厂家的负担(即增加了成本)，也降低了设备的使用效率、不方便用户使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述成本高、使用效率低且不便于使用的缺陷，提供一种成本低、使用效率高且便于使用的互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法及装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法，包括如下步骤A) 在所述检定装置对互感器进行极性判断时，找出在其电流或电压值在所述极性判断所需电流或电压值范围内的检定点，并取得其经过校正的电机调节参数；B) 逐个对尚未校正其对应的电机调节参数的检定点的电机调节参数，依据该检定点上一次的电机调节参数、该检定点上一次调节后的输出参数以及该检定点输出标称值进行校正，得到其对应的校正后的电机调节参数并保存所述校正后的电机调节参数。4在本专利技术所述的方法中，所述电机调节参数包括电机在指定步长下的步进次数。在本专利技术所述的方法中，所述步骤B)进一步包括如下步骤Bl)取得当前电机调节参数下的输出值；B2)将该输出值与该检定点的理论值对比，得到其间差值；B3)判断所述差值是否在允许范围内，如在，存储所述当前电机调节参数并跳转到步骤B5);如不在，执行下一步骤；B4)按公式S^ (Sp…* (Po-Pn-0 /PN—d十算得到当前的电机调节参数，并返回步骤B1);B5)完成本检定点的校正，判断是否还有检定点未校正，如有返回步骤B1);如无，结束本次校正。在本专利技术所述的方法中，还包括如下步骤C)存储本次开机后完成所有检定点电机调节参数的校正次数；C2)计算所述校正次数是否超过预设值，如超过，则在该检定装置未断电前不再进行校正，而是直接调用其存储的、经过校正的电机调节参数。在本专利技术所述的方法中，所述检定点包括满载检定点或轻载检定点，所述满载检定点包括所述互感器额定值的1%、 5%、 20%、 50%、 100%和120%;所述轻载检定点包括所述互感器额定值的5%、 20%和100%。在本专利技术所述的方法中，所述步骤A)中校正的检定点在满载校正时包括所述互感器额定值的1 %和5%;在轻载校正时包括所述互感器额定值的5%。本专利技术还涉及一种实现上述方法的装置，包括用于检测并判断所述互感器极性并校正位于所述判断极性所需电流或电压范围内的检定点对应的电机调节参数的互感器极性判断模块、用于校正所述互感器极性判断模块尚未校正的其他检定点的电机调节参数的电机参数校正模块以及用于存储电机调节参数的存储模块。在本专利技术所述的装置中，所述电机参数校正模块包括用于取得当前电机调节参数下输出值与理论输出值差值的差值取得单元、用于判断所述差值是否在允许范围内的差值判断单元、用于计算当前电机调节参数的当前电机调节参数计算单元以及用于判断本次校正是否已将所有要求的检定点电机调节参数校正的校正完成判断单元。在本专利技术所述的装置中，还包括用于存储本次上电以来所完成的校正次数的校正次数单元和用于判断所述校正次数是否大于预设值的校正次数判断单元。在本专利技术所述的装置中，所述存储模块包括设置于其中且其位置固定的用于存储所述各检定点对应的电机调节参数的电机调节参数存储单元。实施本专利技术的互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法及装置，具有以下有益效果:由于在校正每个检定点所对应的电机调节参数时，其计算方法均与该点的上一次校正的值及由该值所决定的输出值相关，所以由该检定装置外部或内部的其他参数变化而带来的误差将在所述校正中被纠正或补偿，其校正过程不需要人工干预而自动完成。因此，该检定装置的成本低、使用效率高且便于使用。附图说明图l是本专利技术互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法及装置实施例的方法流程图图2是所述实施例中的装置结构示意图；图3是所述实施例中调节参数计算模块的结构示意图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步说明。如图1所示，在本专利技术互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法及装置实施例中，其校正方法包括如下步骤步骤S11开始对已连接的互感器进行极性判断根据互感器检定规程的要求，在检定每只互感器前，必须先检査互感器的极性，只有极性正确，才能开始误差检定。极性检査一般要求电压或电流加到额定值的5%-10%，再判断极性，而在此范围之内，包括了一个或多个检定点，每次检査互感器极性时，就计算出所述互感器额定值的1%、 5%的调节参数，为接下来的检定时，其1%、 5%试验点提前准备好最新的调节参数。这样的参数是真实反映实际情况的，所以调节最准确，只要用户开机检定互感器，所述互感器额定值的1%、 5%检定点的参数就会跟着实时相对准确地更新。在本实施例中，电机调节参数包括当功率源需要输出某一特定值时(例如，互感器的额定电流是10安，而需要测试互感器在其额定电流的10%状态下的特性，即需要功率源输出l安的电流)，调节功率源输出的电机需要调节的步进次数(例如，在上面的例子中，该电机可能需要以特定的步进长度调节100步，即电机步进100次，使得功率源得到其需要的输出参数)，这个步进次数，就是本实施例中的电机调节参数；当然，在其他实施例中，该电机调节参数还可以包括其他参数，例如，包括一个特定的步进长度等。步骤S12读取存储的本次开机后的校正次数在本步骤中，读取存储在系统中的该互感器检定装置在本次开机后对各检定点的电机调节参数的校正次数，该校正次数在开机时被清 零，之后每当完成一次对所有检定点的校正，其值加l，并存储在系统中。该校正次数在本 步骤中，被读出并作为判断是否需要对各检定点的电机调节参数再进行校正的依据。值得注 意的是，该校正次数不是校正一个检定点的电机调节参数就加l，而是当校正完所有检定点 的电机调节参数后才加l。步骤S13判断校正次数是否大于预设值？在本步骤中，利用上述步骤调出的校正次数与 设置在系统中的预设值比较，判断各检定点的点击调节参数是否处于被校正过的状态，即是 否不需要再校正。如上述校正次数大于预设值，则认为各检定点的电机调节参数均在本次开 机以来已经过多次校正，其值已较为准确，不需要再次校正，直接使用该电机调节参数即可 ，因此，执行步骤S14;如果上述校正次数小于预设值，则认为各检定点的电机调节参数在 本次开机以来尚未完成校正过程，需要继续校正，因此，执行步骤S15。步骤S14不再校正电机调节参数，直接调用存储的参数进行检定在本步骤中，由于之 前已经判断可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种互感器检定装置中的电机调节参数的校正方法，其特征在于，包括如下步骤：　Ａ）在所述检定装置对互感器进行极性判断时，找出在其电流或电压值在所述极性判断所需电流或电压值范围内的检定点，并取得其经过校正的电机调节参数；　Ｂ）逐个对尚 未校正其对应的电机调节参数的检定点的电机调节参数，依据该检定点上一次的电机调节参数、该检定点上一次调节后的输出参数以及该检定点输出标称值进行校正，得到其对应的校正后的电机调节参数并保存所述校正后的电机调节参数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾春山，
申请(专利权)人：深圳市科陆电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]