本发明专利技术公开一种基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，包括：钢包进入钢水初炼炉的工位，对应二级系统内解除当前钢包的钢包号已匹配炉号，建立与钢水初炼炉当前炉号的匹配关系；在钢包吊离钢水初炼炉的工位时，将当前吊离钢包的钢包号及其匹配的炉号发送至处理单元；天车在将钢包吊下一工序的工位时，将当前钢包的钢包号及其匹配的炉号下发至当前工序的二级系统；在钢包离开当前工序的工位时，将当前钢包的钢包号及其匹配与炉号发送处理单元，处理单元存储将当前二级系统上报的当前钢包的钢包号及其匹配的炉号，重复上述步骤，直至钢板完成当前轮的周转。在钢水冶炼过程中换钢包后，必须在人工的干预下修正替换钢包的钢包号匹配的炉号后，对应二级系统才会宣布生产计划，极大的提高炉号在各个工序传递中的精准度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金行业，更具体地，本专利技术涉及一种基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法及系统。
技术介绍
1、初炼钢水工序(比如转炉工序)的二级系统将炉号与钢包号匹配，钢水转运到其他工序的工位时，通过一级系统判断钢包位置确定钢水进入哪个工序的工位，将该钢号所携带炉号自动传给所进工位的工序二级系统，从而实现炉号在工序之间的传递。
2、在钢包内的钢水浇铸完成后，天车将钢包调离连铸台吊直至热修工位，空罐经热修后备用，在下次进入初炼钢水工序时会重新匹配新的炉号，从而实现炉号的更新。
3、由于钢包的钢包号携带的炉号是在钢水初炼工序的二级系统中进行匹配，在生产时遇到复杂的钢包转运情况时，比如钢水冶炼过程(lf工序rh工序)中换钢包，就会造成钢水炉号与钢包号错误匹配的情况。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，旨在改善上述问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，所述方法具体如下：
>3、(1)空钢包进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，其特征在于，所述方法具体如下：
2.如权利要求1所述基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，其特征在于，钢包的正常运转是从钢水初炼炉开始到热修结束，热修结束后再回到钢水初炼炉，在钢包热修结束后，在处理单元中的对应钢包的钢包信息中增加热修标识；
3.如权利要求2所述基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，其特征在于，若钢包在热修之后进入下一轮的周转，若下一轮周转中的第一个工序为非钢水初炼工序时，在天车将钢包吊至对应工序的工位时，对应工序的二级系统检测当前钢包的钢包信息中是否存在热修标识，若存在，二级系统在接收到当前钢包的钢包...
【技术特征摘要】
1.一种基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，其特征在于，所述方法具体如下：
2.如权利要求1所述基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，其特征在于，钢包的正常运转是从钢水初炼炉开始到热修结束，热修结束后再回到钢水初炼炉，在钢包热修结束后，在处理单元中的对应钢包的钢包信息中增加热修标识；
3.如权利要求2所述基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，其特征在于，若钢包在热修之后进入下一轮的周转，若下一轮周转中的第一个工序为非钢水初炼工序时，在天车将钢包吊至对应工序的工位时，对应工序的二级系统检测当前钢包的钢包信息中是否存在热修标识，若存在，二级系统在接收到当前钢包的钢包号新匹配的炉号后，宣布该工序的生产计划，处理单元中对应钢包的钢包信息中的热修标识被删除，若不存在，则直接宣布该工序的生产计划。
4.如权利要求3所述基于钢包追踪技术的炼钢炉号的传递方法，其特征在于，若下一轮周转中...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁德胜，荣光平，龚磊，谷莹，沈广文，邢东东，熊磊，孔磊，陆克钢，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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