一种空调压缩机高速钢叶片的气体氮化处理方法技术

本发明专利技术提供了一种空调压缩机高速钢叶片的气体氮化处理方法，包括对高速钢叶片进行脱脂、氮化和冷却处理，其中，在对高速钢叶片进行氮化处理时，氮化渗剂的配比以流量计算为氨气３００～６００Ｌ／ｈ、氮气４００～８００Ｌ／ｈ、二氧化碳３０～６０Ｌ／ｈ、无水乙醇８０～１１０滴／ｍｉｎ。与现有技术相比，本发明专利技术在渗剂中加入氨气和二氧化碳，有效的控制了氮化炉内气分的氮势和工件表面的氮浓度，使高速钢叶片经气体软氮化处理后，网状组织小于等于２级，脆性明显降低，渗氮层厚度在５０微米以上，氮化后的叶片表面无波纹，后序加工的废品率明显降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢的氮化处理
，特别是涉及一种空调压缩机高速钢叶片的气 体氮化处理方法。
技术介绍
高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋 利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素，合金元素总量达 10 25%左右，可用来制造空调压缩机叶片。为了改善高速钢空调压缩机叶片(材料 W6Mo5Cr4V2)的耐磨性能、抗咬合性能以及降噪功能，就要求压缩机叶片的网状层小于等于 2级，渗氮层大于0. 050mm，通常采用表面渗氮工艺。高速钢中的合金元素与氮原子的亲和力很强，常规的气体氮化方法(氨气+无水 乙醇)在对高速钢器件进行氮化时，由于氮化炉内气氛的氮势控制不当，造成氮化后出现 波纹状或网状组织、渗层脆性大，后序加工困难、废品率高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种空调压缩机高速钢叶片的气体氮化处理 方法，该方法可以将氮化炉内渗剂的氮势控制在合适的范围，以改善氮化质量。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案本专利技术空调压缩机高速钢叶片的气体氮化处理方法，包括对高速钢叶片进行脱 脂、氮化和冷却处理，其中，在对高速钢叶片进行氮化处理时，氮化渗剂的配比以流量计算 为氨气300 600L/h、氮气400 800L/h、二氧化碳30 60L/h、无水乙醇80 110滴/mirio优选的，上述渗剂的配比以流量计算为氨气360L/h、氮气600L/h、二氧化碳40L/ h、无水乙醇80滴/min。前述渗剂的配比以流量计算为氨气480L/h、氮气600L/h、二氧化碳40L/h、无水乙 醇 80 滴/min。前述的空调压缩机高速钢叶片的气体氮化处理方法，在对空调压缩机高速钢叶片 进行氮化处理时，将经过脱脂的空调压缩机高速钢压片在渗剂中处理2. 5 4. 5小时，处理 温度为510 560°C。与现有技术相比，本专利技术在氮化渗剂中加入氨气和二氧化碳，有效的控制了氮化 炉内气分的氮势和工件表面的氮浓度，使空调压缩机高速钢叶片经气体软氮化处理后，网 状组织小于等于2级，脆性明显降低，渗氮层厚度在50微米以上，氮化后的高速钢叶片表面 无波纹，后序加工的废品率明显降低。具体实施例方式实施例1:31、脱脂用180#汽油去除高速钢叶片表面的油膜，按照两平面一两侧面一槽口面 —R面的顺序，将叶片擦拭干净；2、氮化将脱脂后的高速钢叶片放入专用夹具，置于氮化炉内，通入渗剂，渗剂的 组成以流量计算为氨气360L/h、氮气600L/h、二氧化碳40L/h、无水乙醇80滴/min，加热至 530°C，在此温度下保持3. 5小时后出炉；3、冷却出炉后的叶片空冷；4、经空冷后的叶片浸油即可。经此处理后的高速钢叶片网状组织小于等于2级，脆性明显降低，渗层厚度在50 微米以上，叶片外观呈灰黑色。实施例2:1、脱脂用180#汽油去除空调压缩机高速钢叶片表面的油膜，将叶片擦拭干净；2、氮化将脱脂后的叶片置于氮化炉内，通入渗剂，渗剂的组成以流量计算为氨气 480L/h、氮气400L/h、二氧化碳60L/h、无水乙醇100滴/min，加热至560°C，在此温度下保 持2. 5小时后出炉；3、冷却出炉后的叶片空冷； 4、经空冷后的叶片浸油即可。实施例3 1、脱脂用180#汽油去除空调压缩机高速钢叶片表面的油膜，将叶片擦拭干净；2、氮化将脱脂后的叶片置于氮化炉内，通入氮化气氛，氮化气氛的组成以流量计 算为氨气300L/h、氮气800L/h、二氧化碳60L/h、无水乙醇110滴/min，加热至510°C，在此 温度下保持4. 5小时后出炉；3、冷却出炉后的叶片空冷；4、经空冷后的叶片浸油即可。权利要求权利要求12.按照权利要求1所述的空调压缩机高速钢叶片的气体氮化处理方法，其特征在于所 述渗剂的配比以流量计算为氨气480L/h、氮气600L/h、二氧化碳40L/h、无水乙醇80滴/min。3.按照权利要求1至3任一项所述的空调压缩机高速钢叶片的气体氮化处理方法，其 特征在于在对空调压缩机高速钢叶片进行氮化处理时，将经过脱脂的空调压缩机高速钢 叶片在渗剂中处理2. 5 4. 5小时，处理温度为510 560°C。全文摘要本专利技术提供了，包括对高速钢叶片进行脱脂、氮化和冷却处理，其中，在对高速钢叶片进行氮化处理时，氮化渗剂的配比以流量计算为氨气300～600L/h、氮气400～800L/h、二氧化碳30～60L/h、无水乙醇80～110滴/min。与现有技术相比，本专利技术在渗剂中加入氨气和二氧化碳，有效的控制了氮化炉内气分的氮势和工件表面的氮浓度，使高速钢叶片经气体软氮化处理后，网状组织小于等于2级，脆性明显降低，渗氮层厚度在50微米以上，氮化后的叶片表面无波纹，后序加工的废品率明显降低。文档编号C23C8/26GK101899637SQ20091030271公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日专利技术者唐登炜, 彭德银, 梁益龙, 雷旻 申请人:贵州西南工具(集团)有限公司;贵州大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭德银，梁益龙，唐登炜，雷旻，
申请(专利权)人：贵州西南工具集团有限公司，贵州大学，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]