【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及甾体药物生产，尤其涉及一种甾体药生产污水处理系统、综合氧化池及其工作方法。
技术介绍
1、羟基雄烯二酮是重要的甾类药物中间体，既可作为雄性激素、促蛋白合成激素等激素类物质的前体，也可用于合成螺甾内酯、氢化可的松、氧化泼尼松，地塞米松等药物。市场应用前景广，商业价值较高。目前羟基雄烯二酮的生产方法主要有化学合成方法和微生物转化法，其中微生物转化法是利用微生物代谢产生的酶作为催化剂，通过与底物或者基团发生酶促反应生成另一种新物质的过程，其转化产物不属于代谢自身产物。相对于传统的单纯化学合成方法,生物转化具有合成步骤少、生产周期短、反应条件温和、绿色安全、污主染少、收率高、副反应少,以及区域选择性强等特点。
2、然而，在生物发酵制备羟基雄烯二酮这一类甾体药物的过程中，中间体药厂会产生多种废水。这些废水主要来源于发酵、过滤、萃取、结晶、提炼、精制等生产步骤。具体来说，废水主要包含发酵液、罐体管道冲洗废水和萃取精制废水，相对于其他污水排放情况而言，该生产过程产生的污水主要特点是含有较多菌渣、残留较多的营养物质（即cod高，总氮高、总磷高、总溶解性固体高、色度高等），且水质波动性大、水量不稳定。随着排污标准的进一步提高，需要对生产污水进行深度处理，以满足排放要求，现有简单的污水处理系统已经不能满足要求。
3、故此，急需一种甾体药生产污水处理系统、综合氧化池及其工作方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种甾体药生产污水处理系统、综合
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种甾体药生产污水处理系统，用于处理甾类药物中间体生产过程中产生的污水，包括从前向后串联的调节池、usr反应器、uasb反应器、综合氧化池、水解酸化池、sbr池和气浮沉淀池，生产污水汇集到所述调节池，最后排水管输出所述气浮沉淀池的上清液；所述综合氧化池对污水中有机物分区域进行兼氧和好氧处理。
4、进一步的，还包括碳源旁通支路，所述碳源旁通支路连接在所述usr反应器出水管和所述水解酸化池之间。
5、进一步的，还包括污泥浓缩池和压滤机，所述污泥浓缩池对所述综合氧化池活性污泥筛选区、所述水解酸化池和所述气浮沉淀池的底层污泥进行收集，所述压滤机对所述污泥浓缩池排出的污泥进行过滤干燥。
6、本专利技术还公开了一种综合氧化池，应用在上述任一项所述的甾体药生产污水处理系统中，包括综合氧化池主体、输送管和隔板，所述综合氧化池主体内通过多个隔板将内腔分隔为高负荷反应区、低负荷好氧反应区和活性污泥筛选区，多根所述输送管连通在所述高负荷反应区、低负荷好氧反应区和活性污泥筛选区之间。
7、进一步的，所述活性污泥筛选区包括污泥筛选区一和污泥筛选区二，所述污泥筛选区一和污泥筛选区二之间通过所述隔板分割，所述污泥筛选区一通过所述输送管连通所述低负荷好氧反应区且通过供液管连通到所述污泥筛选区二，所述污泥筛选区二输出到所述水解酸化池。
8、进一步的，还包括回流泵、回流管、混合泵和喷淋布水器，所述回流泵设置在所述污泥筛选区二中且输出口连通所述回流管，所述回流管另一端连通在所述高负荷反应区进料的主进液管上；所述混合泵安装在所述主进液管上且通过所述喷淋布水器向所述高负荷反应区布料。
9、进一步的，所述污泥筛选区二居中设置有分水堰，所述分水堰顶端横截面为等腰三角形，所述供液管的出液口位于所述分水堰中间位置的正上方；所述回流泵的抽泥管口位于所述分水堰中间位置的两侧。
10、进一步的，所述回流泵的数量为两个且分别位于所述分水堰的两侧；所述污泥筛选区二侧壁上设置有泵座，所述回流泵安装在所述泵座且进料口连通下方的所述抽泥管口。
11、进一步的，所述供液管上设置有阀门。
12、本专利技术还公开了一种综合氧化池工作方法，应用上述任意一项所述的所述的综合氧化池进行活性污泥的回收利用，采用喷淋布水器对回收的活性泥液进行均匀布料到高负荷反应区。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
14、本专利技术甾体药生产污水处理系统，本专利技术甾体药生产污水处理系统采用采用两级厌氧串联方式能够深度去除污水中的悬浮物、有机污染物，降低水的色度。其中usr反应器为一级厌氧，主要把水中悬浮物、大分子溶解性固体水解酸化为小分子的有机物，uasb为二级厌氧，主要把水中的大部分有机物转化为沼气。综合氧化池通过兼氧菌种、好氧菌种共同作用下降低水的cod、氨氮和部分总氮，水解酸化池在反硝化菌种的作用下进一步降低水中总氮，并把水中剩余的大部分大分子溶解性固体转化为可生化的小分子有机碳源。sbr池为批序式生化池将水解酸化池出水中多余的有机污染物去除，从而达到达标排放的目的。此外，通过所述碳源旁通支路的设置，能够将usr反应器的部分出水污水作为碳源养分源提供给水解酸化池，促进反硝化细菌的增繁，有效脱氮；相对于额外添加葡萄糖、乳酸、醋酸钠等碳源，直接采用初步水解酸化的污水作为碳源，同时也降低了uasb反应器、综合好氧池的处理量、解决了碳源投放量不好控制、投资费用高、运行费用大、管理维护成本高的难题。通过污泥浓缩池和压滤机的设置，对污泥进行集中处理，被输出的干燥污泥可以作为有机肥原料进行回收利用。
15、本专利技术综合氧化池通过对综合氧化池主体内腔安装分隔的所述隔板能够对其按照功能进行合理分区，有利于分别针对性清除污水中的污染物；通过设置污泥筛选区一和污泥筛选区二，分级沉淀，便于筛选出活性较好的污泥进行回流。通过混合泵和喷淋布水器的设置，能够将回流管引入到活性污泥水体在喷淋布水器进口端进行充分混合后再进行布料，保证了细菌和物料的充分均匀接触。通过污泥筛选区二居中设置分水堰将污泥筛选区二底部分为两个相等所述翻泥区，正中上方供液管出液口落料时，液态物料被分水堰分为两股斜向下注入到污泥床上，起到水流冲击搅拌的作用，将密度较小的活性污泥扬起，抽泥管口将密度较小的活性污泥抽走回流。
16、本专利技术综合氧化池工作方法通过采用喷淋布水器对回收的活性泥液进行布料，改善了微生物和物料的接触情况，提高了反应效率，同时有效抑制由于冲击负荷过大形成的生物泡沫的产生；通过水流冲击方式进行活性污泥的筛选，避免使用机械搅拌，筛选效果好运行经济；通过污泥筛选区二中的供液管采用脉冲式供料，改善了水流搅拌效果，避免了泵组长期连续运行。
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1.一种甾体药生产污水处理系统，用于处理甾类药物中间体生产过程中产生的污水，其特征在于，包括从前向后串联的调节池、USR反应器、UASB反应器、综合氧化池、水解酸化池、SBR池和气浮沉淀池，生产污水汇集到所述调节池，最后排水管输出所述气浮沉淀池的上清液；所述综合氧化池对污水中有机物分区域进行兼氧和好氧处理。
2.根据权利要求1所述的甾体药生产污水处理系统，其特征在于：还包括碳源旁通支路，所述碳源旁通支路连接在所述USR反应器出水管和所述水解酸化池之间。
3.根据权利要求1所述的甾体药生产污水处理系统，其特征在于：还包括污泥浓缩池和压滤机，所述污泥浓缩池对所述综合氧化池活性污泥筛选区、所述水解酸化池和所述气浮沉淀池的底层污泥进行收集，所述压滤机对所述污泥浓缩池排出的污泥进行过滤干燥。
4.一种综合氧化池，应用在权利要求1～3中任一项所述的甾体药生产污水处理系统中，其特征在于：包括综合氧化池主体（1）、输送管和隔板，所述综合氧化池主体（1）内通过多个隔板将内腔分隔为高负荷反应区（101）、低负荷好氧反应区（102）和活性污泥筛选区，多根所述输送管连
5.根据权利要求4所述的综合氧化池，其特征在于：所述活性污泥筛选区包括污泥筛选区一（103）和污泥筛选区二（104），所述污泥筛选区一（103）和污泥筛选区二（104）之间通过所述隔板分割，所述污泥筛选区一（103）通过所述输送管连通所述低负荷好氧反应区（102）且通过供液管（2）连通到所述污泥筛选区二（104），所述污泥筛选区二（104）输出到所述水解酸化池。
6.根据权利要求5所述的综合氧化池，其特征在于，还包括回流泵（4）、回流管（5）、混合泵（6）和喷淋布水器（8），所述回流泵（4）设置在所述污泥筛选区二（104）中且输出口连通所述回流管（5），所述回流管（5）另一端连通在所述高负荷反应区（101）进料的主进液管（7）上；所述混合泵（6）安装在所述主进液管（7）上且通过所述喷淋布水器（8）向所述高负荷反应区（101）布料。
7.根据权利要求6所述的综合氧化池，其特征在于：所述污泥筛选区二（104）居中设置有分水堰（3），所述分水堰（3）顶端横截面为等腰三角形，所述供液管（2）的出液口位于所述分水堰（3）中间位置的正上方；所述回流泵（4）的抽泥管口（401）位于所述分水堰（3）中间位置的两侧。
8.根据权利要求7所述的综合氧化池，其特征在于：所述回流泵（4）的数量为两个且分别位于所述分水堰（3）的两侧；所述污泥筛选区二（104）侧壁上设置有泵座（105），所述回流泵（4）安装在所述泵座（105）且进料口连通下方的所述抽泥管口（401）。
9.根据权利要求6所述的综合氧化池，其特征在于：所述供液管（2）上设置有阀门（201）。
10.一种综合氧化池工作方法，其特征在于：应用权利要求6～9中任意一项所述的综合氧化池进行活性污泥的回收利用，采用喷淋布水器对回收的活性泥液进行均匀布料到高负荷反应区。
...【技术特征摘要】
1.一种甾体药生产污水处理系统，用于处理甾类药物中间体生产过程中产生的污水，其特征在于，包括从前向后串联的调节池、usr反应器、uasb反应器、综合氧化池、水解酸化池、sbr池和气浮沉淀池，生产污水汇集到所述调节池，最后排水管输出所述气浮沉淀池的上清液；所述综合氧化池对污水中有机物分区域进行兼氧和好氧处理。
2.根据权利要求1所述的甾体药生产污水处理系统，其特征在于：还包括碳源旁通支路，所述碳源旁通支路连接在所述usr反应器出水管和所述水解酸化池之间。
3.根据权利要求1所述的甾体药生产污水处理系统，其特征在于：还包括污泥浓缩池和压滤机，所述污泥浓缩池对所述综合氧化池活性污泥筛选区、所述水解酸化池和所述气浮沉淀池的底层污泥进行收集，所述压滤机对所述污泥浓缩池排出的污泥进行过滤干燥。
4.一种综合氧化池，应用在权利要求1～3中任一项所述的甾体药生产污水处理系统中，其特征在于：包括综合氧化池主体（1）、输送管和隔板，所述综合氧化池主体（1）内通过多个隔板将内腔分隔为高负荷反应区（101）、低负荷好氧反应区（102）和活性污泥筛选区，多根所述输送管连通在所述高负荷反应区（101）、低负荷好氧反应区（102）和活性污泥筛选区之间。
5.根据权利要求4所述的综合氧化池，其特征在于：所述活性污泥筛选区包括污泥筛选区一（103）和污泥筛选区二（104），所述污泥筛选区一（103）和污泥筛选区二（104）之间通过所述隔板分割，所述污泥筛选区一（103）通过所述输送管连通所述低负荷好氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺玉强，李悦，于欢，
申请(专利权)人：河北达瑞生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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