大型圆涵管的成型装置制造方法及图纸

技术编号:43586234 阅读:41 留言:0更新日期:2024-12-06 17:49
本发明专利技术公开了一种大型圆涵管的成型装置,属于涵管技术领域。包括立式模具和布料结构,布料结构包括旋转立柱、旋转料架、弧形行走机构、上输送带、料仓、旋转架、竖向搅拌器、齿圈旋转驱动机构、伸缩料架、伸缩驱动机构、下输送带和出料斗,旋转料架的后部转动设于旋转立柱的顶部;立式模具埋于地下,布料结构能旋转至立式模具旁;旋转料架的前端且位于上输送带的前端的正下方设有圆形斗,旋转架的顶部沿竖直方向设有与圆形斗配合的旋转环,旋转环与圆形斗同轴设置且其转动设于旋转料架的底部,齿圈旋转驱动机构同轴设于旋转环外;竖向搅拌器的搅拌叶片同轴设于圆形斗内且其位于上输送带与下输送带之间,伸缩料架能沿旋转架所在的方向运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涵管,特别涉及一种大型圆涵管的成型装置


技术介绍

1、随着城市化进程的飞速发展,对水泥涵管的使用也越来越多,水泥涵管指一种埋设于地表以下的管道,用钢筋混凝土浇铸而成,俗称水泥管。我国大部分城市的供水和排水管道,多用水泥管作涵管,水泥涵管需要使用涵管模具进行制作。

2、如申请号为cn202021590218.4的专利公开了一种水泥涵管制作模具,包括基板,所述基板的顶部且靠近边缘位置固定连接有圆形凸起圈,所述基板的顶部且靠近圆形凸起圈外边缘的位置配合连接有外模套筒,外模套筒表面顶部相对应的两侧均固定连接有支撑耳,所述支撑耳的顶部配合连接有圆盘支架,所述圆盘支架的表面固定连接有喇叭状漏斗,所述圆盘支架的表面且位于喇叭状漏斗的内壁固定连接有支撑连接杆,所述圆盘支架的表面中央位置转动连接有转轴,所述转轴的底端贯穿圆盘支架并延伸至其外部,所述转轴的表面底部且位于固定连接外模套筒的内部固定连接有模芯筒,所述转轴的顶端固定连接有料斗,所述料斗的表面底部一侧设置有导流料板,所述导流料板远离料斗的一端与喇叭状漏斗的顶部中心位置相对应。该结构仅适合制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大型圆涵管的成型装置,包括立式模具(1)及其正后方的布料结构,所述布料结构包括旋转立柱(2)、沿前后向设置的旋转料架(3)、旋转料架(3)底部的弧形行走机构(4)和旋转料架旋(3)上的上输送带(5),所述旋转料架(3)的后部转动设于旋转立柱(2)的顶部;其特征在于,所述立式模具(1)埋于地下,所述布料结构能旋转至立式模具(1)旁;

2.根据权利要求1所述的大型圆涵管的成型装置,其特征在于,所述旋转料架(3)包括水平设置的底板及其上侧左右两端的两个第一护栏,所述上输送带(5)沿前后向设置且其位于两条第一护栏之间;所述底板的前端设有圆形斗(13),其相对于第一护栏向前延伸,其...

【技术特征摘要】

1.大型圆涵管的成型装置,包括立式模具(1)及其正后方的布料结构,所述布料结构包括旋转立柱(2)、沿前后向设置的旋转料架(3)、旋转料架(3)底部的弧形行走机构(4)和旋转料架旋(3)上的上输送带(5),所述旋转料架(3)的后部转动设于旋转立柱(2)的顶部;其特征在于,所述立式模具(1)埋于地下,所述布料结构能旋转至立式模具(1)旁;

2.根据权利要求1所述的大型圆涵管的成型装置,其特征在于,所述旋转料架(3)包括水平设置的底板及其上侧左右两端的两个第一护栏,所述上输送带(5)沿前后向设置且其位于两条第一护栏之间;所述底板的前端设有圆形斗(13),其相对于第一护栏向前延伸,其前端上侧沿左右向设有门式支架(14);所述圆形斗(13)的后部设有供上输送带(5)的前端伸入的缺口,其由上至下逐渐减小;所述竖向搅拌器(7)固定在门式支架(14)上,所述上输送带(5)的第一驱动电机固定在旋转料架(3)的前端。

3.根据权利要求2所述的大型圆涵管的成型装置,其特征在于,所述料仓(6)沿前后向设置,其为上大下小的锥形仓,其左右仓壁由上至下逐渐靠近,其底部位于两个第一护栏之间,其底部前侧设有出料缺口,其左右仓壁通过前后并排设置的多个支脚(15)固定;所述支脚(15)的底部与对应侧的第一护栏的顶部之间通过竖向的螺栓固定且其之间设有橡胶柱,所述橡胶柱套设在螺栓外。

4.根据权利要求3所述的大型圆涵管的成型装置,其特征在于,所述第一护栏竖向设置,所述支腿(15)竖向设置且其内侧由上至下斜向外设置,所述第一护栏的顶部设有橡胶板,所述橡胶板由上至下斜向外设置且其顶靠在支腿...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋杰刘勇冯明李亚伟姚国元
申请(专利权)人:湖北昌耀管廊建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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