一种有机硅树脂粉生产用分离装置制造方法及图纸

技术编号:43580943 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-06 17:46
本技术提供了一种有机硅树脂粉生产用分离装置,包括:箱体和束位筒,所述箱体内侧面固定连接隔热板,隔热板的下端固定连接加热组件,且加热组件的上表面固定连接分离板,分离板中部开设贯穿口,同时束位筒的上端通过贯穿口活动连接分离板,而束位筒的下端通过固定杆固定连接箱体的底部,所述束位筒内通过密封轴承活动连接绞龙的上端,而绞龙的下端通过密封轴承活动连接箱体的底部,主电机通过联轴器连接绞龙的下端,且束位筒外侧面通过阻流板和引流板固定连接加热组件的表面。本技术通过束位筒、分离板、阻流板、引流板和绞龙的配合,使得箱体内的有机硅树脂溶液能够进行充分的翻动,继而能够辅助提高低沸物的分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机硅树脂加工设备,具体涉及一种有机硅树脂粉生产用分离装置


技术介绍

1、有机硅树脂(也称为聚硅氧烷)是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架,不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称,有机硅树脂结构中既含有“有机基团”,又含有“无机结构”,这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身;但是现有的有机硅树脂溶液通常通过脱沸塔对其内部的低沸物进行分离提纯,这样提纯效果较差,提纯后的低沸物含量仍较高,使得有机硅树脂存在较大的异味,而且有机硅树脂粉是纳米颗粒,颗粒较小,通常含有较多水分,故而采用常规分离装置很难将纳米硅树脂粉与水分离,其中水与有机硅树脂粉相比同样属于低沸物,同时有机硅树脂溶液液面下部分所含有的低沸物受限于溶液的表面积,故而无法快速脱离有机硅树脂溶液,使得分离效率有待提高。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种有机硅树脂粉生产用分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,提供一种有机硅树脂粉生产用分离装置,包括:箱体和束位筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有机硅树脂粉生产用分离装置,包括:箱体(3)和束位筒(9),箱体(3)上表面固定连接箱盖(2),箱盖(2)底部固定连接冷凝管(1),且箱体(3)上端固定连接进料管,而箱体(3)底部分别固定连接排料管和主电机(12),其特征在于:所述箱体(3)内侧面固定连接隔热板(4),隔热板(4)的下端固定连接加热组件(6),且加热组件(6)的上表面固定连接分离板(5),分离板(5)中部开设贯穿口,同时束位筒(9)的上端通过贯穿口活动连接分离板(5),而束位筒(9)的下端通过固定杆(11)固定连接箱体(3)的底部,所述束位筒(9)内通过密封轴承活动连接绞龙(10)的上端,而绞龙(10)的下端通过...

【技术特征摘要】

1.一种有机硅树脂粉生产用分离装置,包括:箱体(3)和束位筒(9),箱体(3)上表面固定连接箱盖(2),箱盖(2)底部固定连接冷凝管(1),且箱体(3)上端固定连接进料管,而箱体(3)底部分别固定连接排料管和主电机(12),其特征在于:所述箱体(3)内侧面固定连接隔热板(4),隔热板(4)的下端固定连接加热组件(6),且加热组件(6)的上表面固定连接分离板(5),分离板(5)中部开设贯穿口,同时束位筒(9)的上端通过贯穿口活动连接分离板(5),而束位筒(9)的下端通过固定杆(11)固定连接箱体(3)的底部,所述束位筒(9)内通过密封轴承活动连接绞龙(10)的上端,而绞龙(10)的下端通过密封轴承活动连接箱体(3)的底部,主电机(12)通过联轴器连接绞龙(10)的下端,且束位筒(9)外侧面通过阻流板(7)和引流板(8)固定连接加热组件(6)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂粉生产用分离装置,其特征在于,所述箱体(3)内侧面固定连接的隔热板(4)呈圆筒形结构,且隔热板(4)内圆弧面的下端固定连接加热组件(6),而加热组件(6)呈圆筒形结构,同时加热组件(6)的下表面不接触箱体(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂粉生产用分离装置,其特征在于,所述分离板(5)呈圆环形结构,而分离板(5)通过卡扣固定连接在加热组件(6)的上表面,且分离板(5)的表面均匀的开设多组贯穿孔,而贯穿孔均呈圆柱形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛伟春杜广晞黄磊吴海福
申请(专利权)人:杭州昱衡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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