一种有机硅油生产用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40697803 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:24
本技术公开了一种有机硅油生产用过滤装置,包括下过滤筒体、承载架和过滤网,所述承载架内部的顶端焊接有上过滤罐体,且所述上过滤罐体一端的顶部焊接有进料管,所述下过滤筒体螺纹连接于上过滤罐体的底部。本技术通过安装有过滤网等,使得装置使用时,一方面过滤净化过程中,超声波发生器开启,将电能转换成高频能量,然后通过换能器转换成超声波振动,再通过换能器的辐射面与过滤网之间的接触作用,利用高频超声振动,使过滤网上的大颗粒成悬浮态,因而避免堵塞网孔,提升了有机硅油的过滤净化功能,另一方面利用特氟龙不粘层,提升了搅拌组件、上过滤罐体和下过滤筒体的抗粘耐腐耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机硅油生产设备,具体为一种有机硅油生产用过滤装置


技术介绍

1、有机硅油的多种独特性质,在医药制品和医疗材料具有许多奇特用途,有机硅油是由双官能团或单官论团的有机硅单体经水解缩聚而成的线型结构油状物,有机硅油生产用过滤装置,有机硅油在生产中由于各种各样的原因往往会产生一定的杂质,在硅油经过反应釜搅拌并装入成品罐之前,还要进行过滤除杂工序以提升加工品质,然而,有机硅油生产用过滤装置具体利用时还是存在一些问题。

2、如申请号为202022869159.0所公开的一种硅油生产用过滤装置,包括机身,机身的顶部壁面开有开口,开口是从上到下逐渐变小的,机身的顶部固定安装有机身罩,机身罩底部面积与机身的顶部面积相等,机身的内部中间位置固定安装有隔板,隔板将机身的内部分为两个部分,隔板的顶部壁面中间位置设置有旋转电机,旋转电机的底部壁面于机身的顶部壁面固定连接,旋转电机的顶部壁面中间位置固定安装有旋转轴,该技术中,该硅油生产用过滤装置,硅油从机身罩的上开口进入到达开口中,再由滤网进行过滤,然后发动旋转电机,旋转电机使旋转轴旋转,旋转轴的旋转带动搅拌扇旋转,搅拌扇的旋转可以加快滤网过滤的速度,达到了加快过滤的效果;然而,它还是存在过滤网结构易发生堵塞的情况,不利于实现连续化过滤净化处理,再有,上述技术存在结构单一,其上的组件不具备分体式的优点,不易进行独立拆解和清理维护。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种有机硅油生产用过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机硅油生产用过滤装置,包括下过滤筒体、承载架和过滤网,所述承载架内部的顶端焊接有上过滤罐体,且所述上过滤罐体一端的顶部焊接有进料管,所述下过滤筒体螺纹连接于上过滤罐体的底部,且所述下过滤筒体的底部焊接有出料管,所述下过滤筒体的一侧安装有超声波发生器,所述过滤网设置于下过滤筒体的内部,所述过滤网的底部安装有与超声波发生器相匹配的换能器,所述上过滤罐体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部固定有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出端连接有搅拌组件。

3、优选的,所述出料管和进料管上皆焊接有法兰盘,所述旋转驱动机构为伺服电机,使其便于将装置的出口处和进口处分别和成品罐以及有机硅油反应釜进行灵活安装。

4、优选的,所述承载架的外侧壁设置有橡胶缓冲层,所述承载架的底部和两端皆均匀设置有安装螺孔,提升了承载架的平稳缓冲性能。

5、优选的,所述上过滤罐体的底部焊接有螺纹连接管件,所述下过滤筒体内部的顶端设置有与螺纹连接管件相匹配的螺纹连接槽,使其可以将上过滤罐体和下过滤筒体进行拆装维护。

6、优选的,所述顶盖和上过滤罐体之间构成卡合连接,所述顶盖和上过滤罐体之间均匀设置有固定螺栓,使其便于将顶盖和上过滤罐体进行拆装维护。

7、优选的,所述搅拌组件的外侧壁、上过滤罐体和下过滤筒体的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层,提升了搅拌组件、上过滤罐体和下过滤筒体的抗粘耐腐耐磨效果。

8、优选的,所述旋转驱动机构为伺服电机,所述搅拌组件上均匀焊接有搅拌扇叶,便于有机硅油内部的杂质分离出来,优化了过滤效果。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)、该有机硅油生产用过滤装置通过安装有超声波发生器和过滤网等,使得装置优化了自身的性能,一方面过滤净化过程中,超声波发生器开启,将电能转换成高频能量,然后通过换能器转换成超声波振动,再通过换能器的辐射面与过滤网之间的接触作用,利用高频超声振动,使过滤网上的大颗粒成悬浮态,因而避免堵塞网孔,提升了有机硅油的过滤净化功能,另一方面通过在搅拌组件的外侧壁、上过滤罐体和下过滤筒体的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层,提升了搅拌组件、上过滤罐体和下过滤筒体的抗粘耐腐耐磨效果,有利于延长装置的使用寿命;

11、(2)、该有机硅油生产用过滤装置通过安装有螺纹连接管件和下过滤筒体等,使得装置优化了自身的结构,一方面使用者可以利用上过滤罐体上设置的螺纹连接管件和下过滤筒体上设置的螺纹连接槽之间的螺纹连接作用,将上过滤罐体和下过滤筒体进行拆装维护,另一方面使用者可以利用顶盖和上过滤罐体之间的卡接结构,配合固定螺栓的锁紧固定作用,将顶盖和上过滤罐体进行拆装维护,进而使得装置实现了分体式的优点,便于清理维护;

12、(3)、该有机硅油生产用过滤装置通过安装有搅拌组件和上过滤罐体等,使得装置实际操作时,一方面启动旋转驱动机构,带动搅拌组件在上过滤罐体的内部旋转,实现对于有机硅油的搅拌处理,便于有机硅油内部的杂质分离出来,优化了过滤效果,另一方面经过搅拌分离处理的有机硅油会通过下过滤筒体内部的下过滤筒体实现过滤功能,并且,使用者可以利用出料管和进料管上设置的法兰盘,将装置的出口处和进口处分别和成品罐以及有机硅油反应釜进行灵活安装。

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【技术保护点】

1.一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于,包括下过滤筒体(1)、承载架(4)和过滤网(12),所述承载架(4)内部的顶端焊接有上过滤罐体(5),且所述上过滤罐体(5)一端的顶部焊接有进料管(9),所述下过滤筒体(1)螺纹连接于上过滤罐体(5)的底部,且所述下过滤筒体(1)的底部焊接有出料管(2),所述下过滤筒体(1)的一侧安装有超声波发生器(3),所述过滤网(12)设置于下过滤筒体(1)的内部,所述过滤网(12)的底部安装有与超声波发生器(3)相匹配的换能器(11),所述上过滤罐体(5)的顶部安装有顶盖(6),所述顶盖(6)的顶部固定有旋转驱动机构(15),所述旋转驱动机构(15)的输出端连接有搅拌组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述出料管(2)和进料管(9)上皆焊接有法兰盘(10),所述旋转驱动机构(15)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述承载架(4)的外侧壁设置有橡胶缓冲层,所述承载架(4)的底部和两端皆均匀设置有安装螺孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述上过滤罐体(5)的底部焊接有螺纹连接管件(7),所述下过滤筒体(1)内部的顶端设置有与螺纹连接管件(7)相匹配的螺纹连接槽。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述顶盖(6)和上过滤罐体(5)之间构成卡合连接,所述顶盖(6)和上过滤罐体(5)之间均匀设置有固定螺栓(13)。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述搅拌组件(14)的外侧壁、上过滤罐体(5)和下过滤筒体(1)的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层。

7.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述旋转驱动机构(15)为伺服电机,所述搅拌组件(14)上均匀焊接有搅拌扇叶。

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【技术特征摘要】

1.一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于,包括下过滤筒体(1)、承载架(4)和过滤网(12),所述承载架(4)内部的顶端焊接有上过滤罐体(5),且所述上过滤罐体(5)一端的顶部焊接有进料管(9),所述下过滤筒体(1)螺纹连接于上过滤罐体(5)的底部,且所述下过滤筒体(1)的底部焊接有出料管(2),所述下过滤筒体(1)的一侧安装有超声波发生器(3),所述过滤网(12)设置于下过滤筒体(1)的内部,所述过滤网(12)的底部安装有与超声波发生器(3)相匹配的换能器(11),所述上过滤罐体(5)的顶部安装有顶盖(6),所述顶盖(6)的顶部固定有旋转驱动机构(15),所述旋转驱动机构(15)的输出端连接有搅拌组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述出料管(2)和进料管(9)上皆焊接有法兰盘(10),所述旋转驱动机构(15)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜广晞杨雄发李明星张峰
申请(专利权)人:杭州昱衡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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