一种加压喷雾式加料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加压喷雾式加料器，涉及化工生产技术领域，包括反应釜本体，反应釜本体的顶端通过安装结构安装有上盖，上盖顶端的一侧固定设有进料管，上盖顶端的另一侧固定设有加料管，加料管的底端设有出料组件，反应釜本体的一侧通过固定架固定安装有加料筒，加料筒的一侧固定设有安装板，安装板的顶端固定设有高压泵，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的高压泵能够将加料筒内部的物料通过出料组件的高压喷嘴以喷雾的形式，均匀、快速加入反应釜，并且通过设置的折流板能够对喷出的物料进行遮挡，增加喷料范围，不再是以液柱的方式进入反应釜，避免了局部浓度过高的现象，克服了传统加料器的缺点。克服了传统加料器的缺点。克服了传统加料器的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种加压喷雾式加料器


[0001]本技术涉及一种加料器，特别涉及一种加压喷雾式加料器，属于化工生产


技术介绍

[0002]反应釜是指有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；在化工生产中，往往需要向反应釜的内部添加用量非常少、但作用非常大、加量需要较准确的物料，如催化剂；现有技术通常都是通过加料管以液柱的形式加入，无论这些物料一次性加入还是分批次加入，都会导致物料在反应釜中局部过浓，浓度很高的地方反应过快，导致反应过头，而浓度较低的地方则不发生反应，这样会导致产品质量不均匀，性能不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加压喷雾式加料器，以解决上述
技术介绍
中提出的物料无法均匀加入的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加压喷雾式加料器，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端通过安装结构安装有上盖，所述上盖顶端的一侧固定设有进料管，所述上盖顶端的另一侧固定设有加料管，所述加料管的底端设有出料组件，所述反应釜本体的一侧通过固定架固定安装有加料筒，所述加料筒的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶端固定设有高压泵，所述高压泵的进口端固定设有抽料管，所述高压泵的出料端固定设有出料管，所述出料管的一端通过弯管与加料管的一端固定连接。
[0005]优选的，所述出料组件包括连通管、高压喷嘴和折流板，所述连通管固定设置在所述加料管的底端，所述高压喷嘴固定设置在所述连通管的底端，所述折流板固定设置在所述连通管的底部，且所述折流板与高压喷嘴的位置相对应，所述折流板与连通管的连接处焊接有加强筋。
[0006]优选的，安装结构包括第一安装盘和第二安装盘，所述第一安装盘固定设置在所述反应釜本体的顶端，所述第二安装盘固定设置在所述上盖的底端，所述第一安装盘的表面以及第二安装盘的表面均开设有四个安装孔，每两个相对应的所述安装孔之间均设有固定螺栓，四个所述固定螺栓的底端均螺纹连接有固定螺母。
[0007]优选的，所述加料筒的另一侧内壁嵌设有刻度板。
[0008]优选的，所述抽料管的底端置于所述加料筒的底部，且抽料管的底端固定设有过滤网。
[0009]优选的，所述反应釜本体的底端固定设有三个支撑腿，所述反应釜本体底端的中部固定设有排料管。
[0010]优选的，所述加料筒另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有高压泵开关，所述高压泵通过高压泵开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种加压喷雾式加料器具有如下有益效果：
[0012]通过设置的高压泵能够将加料筒内部的物料通过出料组件的高压喷嘴以喷雾的形式，均匀、快速加入反应釜，并且通过设置的折流板能够对喷出的物料进行遮挡，增加喷料范围，不再是以液柱的方式进入反应釜，避免了局部浓度过高的现象，克服了传统加料器的缺点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术安装结构的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术出料组件的结构示意图。
[0017]图中：1、反应釜本体；2、支撑腿；3、排料管；4、上盖；5、安装结构；501、第一安装盘；502、第二安装盘；503、安装孔；504、固定螺栓；505、固定螺母；6、进料管；7、固定架；8、加料筒；9、安装板；10、高压泵；11、抽料管；12、出料管；13、弯管；14、加料管；15、出料组件；1501、连通管；1502、高压喷嘴；1503、折流板；1504、加强筋；16、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种加压喷雾式加料器，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶端通过安装结构5安装有上盖4，上盖4顶端的一侧固定设有进料管6，上盖4顶端的另一侧固定设有加料管14，加料管14的底端设有出料组件15，反应釜本体1的一侧通过固定架7固定安装有加料筒8，加料筒8的一侧固定设有安装板9，安装板9的顶端固定设有高压泵10，高压泵10的进口端固定设有抽料管11，高压泵10的出料端固定设有出料管12，出料管12的一端通过弯管13与加料管14的一端固定连接；
[0021]加料筒8的另一侧内壁嵌设有刻度板；
[0022]抽料管11的底端置于加料筒8的底部，且抽料管11的底端固定设有过滤网；
[0023]反应釜本体1的底端固定设有三个支撑腿2，反应釜本体1底端的中部固定设有排料管3；
[0024]加料筒8另一侧的顶部固定设有开关面板16，开关面板16的表面设有高压泵开关，高压泵10通过高压泵开关与电源电性连接；
[0025]请参阅图1
‑
4，,一种加压喷雾式加料器还包括有出料组件15，出料组件15包括连通管1501、高压喷嘴1502和折流板1503，连通管1501固定设置在加料管14的底端，高压喷嘴1502固定设置在连通管1501的底端，折流板1503固定设置在连通管1501的底部，且折流板1503与高压喷嘴1502的位置相对应，折流板1503与连通管1501的连接处焊接有加强筋
1504；
[0026]具体的，如图1、图2、图4所示，首先控制高压泵10进行工作，然后高压泵10将加料筒8内部的物料通过抽料管11抽出，并通过出料管12排出进入到加料管14的内部，接着通过高压喷嘴1502以喷雾的形式，均匀、快速加入反应釜本体1，并且通过设置的折流板1503能够改变物料的喷洒方向，增加喷料范围，不再是以液柱的方式进入反应釜本体1，避免了局部浓度过高的现象，克服了传统加料器的缺点。
[0027]实施例2：
[0028]安装结构5包括第一安装盘501和第二安装盘502，第一安装盘501固定设置在反应釜本体1的顶端，第二安装盘502固定设置在上盖4的底端，第一安装盘501的表面以及第二安装盘502的表面均开设有四个安装孔503，每两个相对应的安装孔503之间均设有固定螺栓504，四个固定螺栓504的底端均螺纹连接有固定螺母505；
[0029]具体的，如图1、图2、图3所示，首先将上盖4安装在反应釜本体1的顶端，使第二安装盘502与第一安装盘呢501的位置相对应，接着在相邻的安装孔503之间安装固定螺栓504，并在固定螺栓504的底部安装固定螺母505，对上盖4的位置进行固定。
[0030]工作原理：首先将需要添加的物料加入至加料筒8的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压喷雾式加料器，包括反应釜本体（1），其特征在于，所述反应釜本体（1）的顶端通过安装结构（5）安装有上盖（4），所述上盖（4）顶端的一侧固定设有进料管（6），所述上盖（4）顶端的另一侧固定设有加料管（14），所述加料管（14）的底端设有出料组件（15），所述反应釜本体（1）的一侧通过固定架（7）固定安装有加料筒（8），所述加料筒（8）的一侧固定设有安装板（9），所述安装板（9）的顶端固定设有高压泵（10），所述高压泵（10）的进口端固定设有抽料管（11），所述高压泵（10）的出料端固定设有出料管（12），所述出料管（12）的一端通过弯管（13）与加料管（14）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加压喷雾式加料器，其特征在于：所述出料组件（15）包括连通管（1501）、高压喷嘴（1502）和折流板（1503），所述连通管（1501）固定设置在所述加料管（14）的底端，所述高压喷嘴（1502）固定设置在所述连通管（1501）的底端，所述折流板（1503）固定设置在所述连通管（1501）的底部，且所述折流板（1503）与高压喷嘴（1502）的位置相对应，所述折流板（1503）与连通管（1501）的连接处焊接有加强筋（1504）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄发，杜广晞，陶益，毛建平，聂忠华，
申请(专利权)人：杭州昱衡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：