【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全自动码垛机,具体为智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机。
技术介绍
1、全自动码垛机是指适用于化工、石油、涂料、油脂、颜料等企业的自动上托盘堆垛设备,全自动码垛机为企业提高工作效率,降低劳动强度,减少人力资源,实现机械自动化生产。
2、如中国技术提供了“一种具备自动砌块成型效果的全自动码垛机”,其公告号为:cn216511481u,通过设置螺纹杆用于驱动螺纹滑套在移动槽的内部进行左右滑动,进而螺纹滑套带动安装筒左右移动,可以根据货物的大小来调节安装筒之间的使用距离,有利于对货物进行限位,使得货物摆放更加整齐,成型效率高,将安装筒两侧的插杆拔出,在压缩弹簧的作用下将连接板和调节板向上弹开,使得调节板的高度上升,调节至需要的高度时,将插杆插入插孔和卡槽的内部,对调节板起到了固定的作用,从而对不同高度的货物也能进行有效的限位,提高货物的成型效率,避免货物偏移,同时解决了现有码垛机在对货物进行整理时,对货物的限位效果不佳,导致货物成型效率低,同时成型不稳定,容易偏移的问题,而现有技术全自动码垛机在实际使用时,仅能够对货物进行夹紧,却不能够对货物进行按压,从而降低了货物砌块成型的效果,且没有减震缓冲的功能,由于全自动码垛机上都是采用刚性连接,当有重物放置在上面时会对全自动码垛机产生不利的影响,容易导致全自动码垛机受损,降低了全自动码垛机的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,具备实用性高的优点
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有阻尼器,所述阻尼器的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部固定连接有靠板,所述靠板内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套相对的一侧均固定连接有压板,所述底板内腔的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面分别套设有滑套和第一弹簧,所述滑套的顶部活动连接有连杆,所述连杆远离滑套的一端与支撑板的底部活动连接,所述底板的顶部且位于两个阻尼器之间固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接有限位板,所述限位板远离第二弹簧的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离限位板的一端贯穿至壳体的顶部并与支撑板的底部固定连接。
3、优选的,所述第一螺纹套的底部固定连接有滑块,所述支撑板内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。
4、优选的,所述第二螺纹套远离压板的一侧固定连接有限位块,所述靠板的内壁开设有配合限位块使用的限位槽。
5、优选的,所述支撑板顶部的两侧均开设有第一开口,所述支撑板的正面通过螺栓固定连接有密封板。
6、优选的,所述靠板相对的一侧均开设有第二开口,所述第一弹簧的两端分别与滑套和底板的内壁固定连接。
7、优选的,所述第一螺杆远离第一电机的一端通过轴承与支撑板的内壁活动连接,两个第一螺杆表面的螺纹方向相反。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
9、1、本技术通过底板、阻尼器、支撑板、第一电机、第一螺杆、第一螺纹套、靠板、第二电机、第二螺杆、第二螺纹套、压板、滑杆、滑套、第一弹簧、连杆、壳体、第二弹簧、限位板和限位杆的配合使用,能够在对货物夹紧的同时对其进行按压,从而提高货物的砌块成型效果,同时,能够对全自动码垛机在使用时产生的震动有效缓解,从而解决了现有技术全自动码垛机实用性低的问题。
10、2、本技术通过设置滑块和滑槽,能够对第一螺纹套进行限位,以提高第一螺纹套移动时的稳定性,通过设置限位块和限位槽,能够对第二螺纹套进行限位,以提高第二螺纹套移动时的稳定性,通过设置第一开口,能够方便靠板的使用,通过设置密封板,能够便于对支撑板内部的零件进行检修,通过设置第二开口,能够方便压板的使用。
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1.智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有阻尼器(2),所述阻尼器(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)内腔的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的表面螺纹连接有第一螺纹套(6),所述第一螺纹套(6)的顶部固定连接有靠板(7),所述靠板(7)内腔的底部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)的表面螺纹连接有第二螺纹套(10),所述第二螺纹套(10)相对的一侧均固定连接有压板(11),所述底板(1)内腔的两侧之间固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的表面分别套设有滑套(13)和第一弹簧(14),所述滑套(13)的顶部活动连接有连杆(15),所述连杆(15)远离滑套(13)的一端与支撑板(3)的底部活动连接,所述底板(1)的顶部且位于两个阻尼器(2)之间固定连接有壳体(16),所述壳体(16)内腔的底部固定连接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)的顶端固定连接有限位板
2.根据权利要求1所述的智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,其特征在于:所述第一螺纹套(6)的底部固定连接有滑块,所述支撑板(3)内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。
3.根据权利要求1所述的智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,其特征在于:所述第二螺纹套(10)远离压板(11)的一侧固定连接有限位块,所述靠板(7)的内壁开设有配合限位块使用的限位槽。
4.根据权利要求1所述的智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,其特征在于:所述支撑板(3)顶部的两侧均开设有第一开口,所述支撑板(3)的正面通过螺栓固定连接有密封板。
5.根据权利要求1所述的智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,其特征在于:所述靠板(7)相对的一侧均开设有第二开口,所述第一弹簧(14)的两端分别与滑套(13)和底板(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,其特征在于:所述第一螺杆(5)远离第一电机(4)的一端通过轴承与支撑板(3)的内壁活动连接,两个第一螺杆(5)表面的螺纹方向相反。
...【技术特征摘要】
1.智慧包装工程用具备自动砌块成型效果好的全自动码垛机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有阻尼器(2),所述阻尼器(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)内腔的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的表面螺纹连接有第一螺纹套(6),所述第一螺纹套(6)的顶部固定连接有靠板(7),所述靠板(7)内腔的底部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)的表面螺纹连接有第二螺纹套(10),所述第二螺纹套(10)相对的一侧均固定连接有压板(11),所述底板(1)内腔的两侧之间固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的表面分别套设有滑套(13)和第一弹簧(14),所述滑套(13)的顶部活动连接有连杆(15),所述连杆(15)远离滑套(13)的一端与支撑板(3)的底部活动连接,所述底板(1)的顶部且位于两个阻尼器(2)之间固定连接有壳体(16),所述壳体(16)内腔的底部固定连接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)的顶端固定连接有限位板(18),所述限位板(18)远离第二弹簧(17)的一侧固定连接有限位杆(19),所述限位杆(19)远离限位板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁建香,李乐新,李相恩,
申请(专利权)人:侯马市鑫圣建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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