【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于冶金领域。
技术介绍
随着航空、航天、航海、核反应堆和钢铁工业的迅猛发展,各种高性能钛合金、铝合金 及钒合金的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。钒、铬、铝是这类合金的重要的强化元 素,铬和铝可以增强钒合金的抗高温氧化和抗蠕变能力;铝在高铬铸铁的生产中有明显的脱 氧和除气作用;钒可细化高铬铸铁的晶粒及改善其碳化物的形态分布。钒、铬、铝是生产阻 燃钛合金、航空用钛合金、耐热钢和耐热铸铁的主要添加剂。目前,生产含铬、铝的钒合金的方法主要有磁悬浮法和真空自耗电弧重熔法,生产含钒 、铬、铝的钛合金的方法主要有真空电弧熔炼和真空气氛下的电子束冷床熔炼,生产含钒、 铬的铝合金的方法主要是采用铸造或粉末冶金技术。上述方法都是采用纯金属或纯金属粉末 为原料,在真空气氛下冶炼生产,原料成本较高,并且在真空气氛下冶炼时还存在金属的升 华损失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种生产成本较低的钒铬铝合金。 本专利技术钒铬铝合金,其V、 Cr、 Al的重量百分含量分别为23.91 44. 57%、 9. 00 25.71%、 37. 53 56 ...
【技术保护点】
钒铬铝合金,其特征在于:V、Cr、Al的重量百分含量分别为23.91~44.57%、9.00~25.71%、37.53~56.00%,余量为不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
权利要求1钒铬铝合金,其特征在于V、Cr、Al的重量百分含量分别为23.91~44.57%、9.00~25.71%、37.53~56.00%,余量为不可避免的杂质。2 钒铬铝合金的生产方法,其特征在于包括如下步骤a、 将原料V205、 Cl2°3、 CaO和Al按重量配比O. 7 1. 2: 0. 2 0. 4: 0. 2 1.7:1混合 均匀;b、 用点火剂引发自还原反应;c、 自还原反应结束后,加热,保持熔融状态3.8 10.0min;d、 冷却,得到钒铬铝合金和炉渣,分离,即得钒铬铝合金。3 根据权利要求2所述的钒铬铝合金的生产方法,其特征在于a步 骤中的原料V205、 Cr2°3、 CaO和Al按重量配比O. 945 1. 071: 0.315 0.353: 0. 325 1. 574:1混合均匀。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:方民宪,陈厚生,杨绍利,陈冬丽,冯向琴,黄平,胡宇琛,
申请(专利权)人:攀枝花学院,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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