一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43574979 阅读:35 留言:0更新日期:2024-12-06 17:42
本发明专利技术属于电池生产加工领域,具体是涉及一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置及方法。本发明专利技术的一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置,主要包括:基材,涂布装置,干燥装置和监测装置;基材竖直放置,集流体从中流过;基材两侧沿集流体流过的方向依次设置有涂布装置,干燥装置和监测装置;涂布装置包括凹版辊和储液槽。此外本发明专利技术还提供一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布方法,用上述的装置进行涂布。利用本发明专利技术的一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置及方法,可以同时进行双面涂布,节省了时间,提高了涂布效率,双面涂布时应力均匀分布,提升了涂层表面均匀性,改善了涂布质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池生产加工领域,具体是涉及一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置及方法


技术介绍

1、在新型固态电池中,往往需要在极片表面二次涂布一层超薄固态电解质层,用来代替电芯中的隔膜。极片表面的二次涂布工艺,对电解质层的厚度要求非常高,通常2~10um,并且由于正负极片的表面平整度远低于金属箔材,因此对设备的涂布精度要求非常高。常规的转移涂布、挤出涂布难以达到2~10um的精度,而微凹版涂布适用于超薄涂层涂布。

2、目前主流的微凹版涂布工艺为单面依次涂布,即先涂完一面烘干后再涂布另一面。但是,由于涂布基材是正负极卷材,其在正负极材料自身涂布时已经经历了2次烘烤和收卷,导致集流体强度变弱,微凹版涂布时还要经历2次烘烤,因此极易导致电极卷打皱、断带、正反面涂布不均匀、厚度不均匀等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置及方法,可以同时进行双面涂布,节省了时间,提高了涂布效率,双面涂布时应力均匀分布,提升了涂层表面均匀性,改善了涂布质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置,其特征在于:包括基材(1),涂布装置(2),干燥装置(3)和监测装置(4);所述基材(1)竖直放置,集流体从中流过;所述基材(1)两侧沿集流体流过的方向依次设置有涂布装置(2),干燥装置(3)和监测装置(4);所述涂布装置(2),干燥装置(3)和监测装置(4)对称设置于基材(1)的两侧,与基材(1)两侧存在间隙;所述涂布装置(2)包括凹版辊(21)和储液槽(22);所述凹版辊(21)可转动地对称设置于基材(1)的两侧;所述凹版辊(21)的外表面与储液槽(22)的下挡板连接;所述储液槽(22)中储存有涂布液,凹版辊(21)的外表面与涂布液接触。<...

【技术特征摘要】

1.一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置,其特征在于:包括基材(1),涂布装置(2),干燥装置(3)和监测装置(4);所述基材(1)竖直放置,集流体从中流过;所述基材(1)两侧沿集流体流过的方向依次设置有涂布装置(2),干燥装置(3)和监测装置(4);所述涂布装置(2),干燥装置(3)和监测装置(4)对称设置于基材(1)的两侧,与基材(1)两侧存在间隙;所述涂布装置(2)包括凹版辊(21)和储液槽(22);所述凹版辊(21)可转动地对称设置于基材(1)的两侧;所述凹版辊(21)的外表面与储液槽(22)的下挡板连接;所述储液槽(22)中储存有涂布液,凹版辊(21)的外表面与涂布液接触。

2.根据权利要求1所述的一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置,其特征在于:所述涂布装置(2)还包括刮刀(23);所述刮刀(23)对称设置于基材(1)的两侧;所述刮刀(23)设置于凹版辊(21)的上方,与凹版辊(21)的外表面存在间隙。

3.根据权利要求2所述的一种固态电池电极表面超薄涂层的涂布装置,其特征在于:所述涂布装置(2)还包括母液槽(24)和流量控制装置(25);所述母液槽(24)的涂布液出口端连接储液槽(22)的涂布液入口端;所述流量控制装置(25)串联接到母液槽(24)的涂布液出口端和储液槽(22)的涂布液入口端之间的连接管路上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘永飞刘博沈李园黄敏刘敏
申请(专利权)人:合源锂创苏州新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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