一种电池电芯云母绝缘材料及其制作方法技术

本发明专利技术涉及新能源汽车用绝缘材料技术领域，且公开了一种电池电芯云母绝缘材料，由包括如下重量份原料制得：云母片40～50份，PU泡棉25～35份，陶瓷纤维12～18份，磷酸盐阻燃剂4～7份，有机硅树脂粘合剂25～35份，玻璃鳞片6～9份，碳纤维6～9份，聚酰亚胺10～13份，氧化铝微粉4～7份，蛭石粉4～6份，三聚氰胺氰尿酸盐3～4份，蒙脱土5～8份。该电池电芯云母绝缘材料及其制作方法，含云母片、PU泡棉等多种成分，云母片确保电池正常工作，PU泡棉提供缓冲增强稳定性，各成分协同提升绝缘材料热稳定性、机械强度、阻燃性等，玻璃鳞片增强硬度与绝缘性，多种材料共同为电池提供保护，提高安全性与耐用性，保障电池稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源汽车用绝缘材料，具体为一种电池电芯云母绝缘材料及其制作方法。

技术介绍

1、随着电子设备的不断普及和新能源汽车的快速发展，对电池的性能要求越来越高，电池需要具备高能量密度、长循环寿命、高安全性等特点，在电池的结构中，电芯是核心部件，其性能和安全性直接影响着整个电池的表现，在电池内部，电池在充放电过程中会产生一定的电场，绝缘材料能够有效地阻挡电场的泄漏，确保电池的正常工作，而由于圆柱电芯之间间隙的不规则性，为了方便缓冲材料的填充，往往采用成排的方形模组排列方式，这种排列方式可以有效地填充缓冲材料，并提供一定的电芯保护。

2、中国专利技术专利公告号：cn 116779215 b，公开了：一种电池电芯云母绝缘材料及其制备方法和应用，该电池电芯云母绝缘材料的高温绝缘性，阻燃性，防火性，隔热性俱佳，且能在提高电池包安全性的同时提高电芯的空间利用率，但是其高热稳定性不高，在高温环境下长时间使用，容易出现电池过热的问题，同时该电池电芯云母绝缘材料通过云母粉、有机硅胶、无碱玻璃布短纤维、硅烷偶联剂、二氧化硅中空微珠粉、氢氧化镁粉末、聚氨酯粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池电芯云母绝缘材料，其特征在于，由包括如下重量份原料制得：云母片40～50份，PU泡棉25～35份，陶瓷纤维12～18份，磷酸盐阻燃剂4～7份，有机硅树脂粘合剂25～35份，玻璃鳞片6～9份，碳纤维6～9份，聚酰亚胺10～13份，氧化铝微粉4～7份，蛭石粉4～6份，三聚氰胺氰尿酸盐3～4份，蒙脱土5～8份。

2.根据权利要求1所述的一种电池电芯云母绝缘材料，其特征在于：所述云母片的长度为5mm～10mm、宽度为2mm～6mm、厚度为0.1mm～0.3mm，所述PU泡棉的密度为20kg/m3～30kg/m3，泡孔直径为0.1mm～0.5mm，所述陶瓷纤维的直径为3μm...

【技术特征摘要】

1.一种电池电芯云母绝缘材料，其特征在于，由包括如下重量份原料制得：云母片40～50份，pu泡棉25～35份，陶瓷纤维12～18份，磷酸盐阻燃剂4～7份，有机硅树脂粘合剂25～35份，玻璃鳞片6～9份，碳纤维6～9份，聚酰亚胺10～13份，氧化铝微粉4～7份，蛭石粉4～6份，三聚氰胺氰尿酸盐3～4份，蒙脱土5～8份。

2.根据权利要求1所述的一种电池电芯云母绝缘材料，其特征在于：所述云母片的长度为5mm～10mm、宽度为2mm～6mm、厚度为0.1mm～0.3mm，所述pu泡棉的密度为20kg/m3～30kg/m3，泡孔直径为0.1mm～0.5mm，所述陶瓷纤维的直径为3μm～8μm，长度为5mm～10mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：龙国辉，
申请(专利权)人：瀚弗上海塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：