一种染色槽的气动搅拌装置及阳极氧化设备制造方法及图纸

技术编号:43564800 阅读:27 留言:0更新日期:2024-12-06 17:36
本技术提供了一种染色槽的气动搅拌装置及阳极氧化设备,包括槽体,槽体的槽底布置若干根喷管组件,喷管组件的两端口连接输气管,输气管由槽体伸出,若干位于同侧的输气管的伸出部分连通同一分气管,分气管的进气口上连接空气过滤器,喷管组件上均布喷气结构孔。通过使用膨体聚四氟乙烯膜管,该装置实现了防尘防水、透气泄压、微孔排气等功能。这不仅提高了搅拌装置的效率,而且有效地阻止了空气中的固体杂质、水分和油污进入染色槽液体,保护工件品质。管架通过沿轴线平行排列的支撑环以及相邻支撑环之间的筋条固连,为膨体聚四氟乙烯膜管提供了稳定的机械支撑。这有助于确保高压气的流入和喷出,并提高了整个系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械,涉及一种电镀设备,特别是一种染色槽的气动搅拌装置及阳极氧化设备


技术介绍

1、涉及电镀、阳极、清洗等行业中,为保证工序作业的稳定性,对应使用的工作槽液均需使用搅拌方式来使其浓度、温度保持均匀,在清洗槽中也需要通过搅拌来辅助清洗效果,因此,槽液的搅拌对类似行业是非常重要的。现有技术中,对于铝阳极氧化行业,绝大多数的槽液搅拌方式是通过鼓气进行空气搅拌,由此可见,空气搅拌系统的设计、结构、选材是影响槽液搅拌均匀的关键。

2、目前铝阳极染色槽内的空气搅拌采用的打气管为pvc/upvc材质,由一根有手动阀控制的主打气管分支成多根支打气管,各支打气管分布在槽体底部,打气管上钻有小孔,在鼓风机或压缩空气的作用下,空气从小孔中进入染色槽内,搅动染色槽内的液体。首先,由于装挂的产品分布的空间位置不同,这种打气管的布局方式很难保证各工件位置搅拌的均匀。其次,由于打气管上有小孔分布,不打气情况下,槽体内液体会进入打气管中,导致再通入气体时,需要依靠气体将管中液体排空,并且气体需克服打气过程中槽液向管中的回流,导致在固定的压力下,远离进气端的排气管压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种染色槽的气动搅拌装置,包括槽体,其特征在于,所述槽体的槽底布置若干根喷管组件,所述喷管组件的两端口连接输气管,所述输气管由所述槽体伸出,若干位于同侧的所述输气管的伸出部分连通同一分气管,所述分气管的进气口上连接空气过滤器,所述喷管组件上均布喷气结构孔。

2.如权利要求1所述的染色槽的气动搅拌装置,其特征在于,所述喷管组件包括位于内周的管架,所述管架外侧套接膨体聚四氟乙烯膜管,所述膨体聚四氟乙烯膜管具有连通内外空间的所述喷气结构孔。

3.如权利要求2所述的染色槽的气动搅拌装置,其特征在于,所述管架包括沿轴线平行排列的若干支撑环,相邻所述支撑环之间通过筋条固连...

【技术特征摘要】

1.一种染色槽的气动搅拌装置,包括槽体,其特征在于,所述槽体的槽底布置若干根喷管组件,所述喷管组件的两端口连接输气管,所述输气管由所述槽体伸出,若干位于同侧的所述输气管的伸出部分连通同一分气管,所述分气管的进气口上连接空气过滤器,所述喷管组件上均布喷气结构孔。

2.如权利要求1所述的染色槽的气动搅拌装置,其特征在于,所述喷管组件包括位于内周的管架,所述管架外侧套接膨体聚四氟乙烯膜管,所述膨体聚四氟乙烯膜管具有连通内外空间的所述喷气结构孔。

3.如权利要求2所述的染色槽的气动搅拌装置,其特征在于,所述管架包括沿轴线平行排列的若干支撑环,相邻所述支撑环之间通过筋条固连。

4.如权利要求2所述的染色槽的气动搅拌装置,其特征在于,至少两根所述喷管组件通过中央连接组件衔接,所述中央连接组件包括中央连接阀,所述中央连接阀具有两个通气端口,其一所述通气端口通过螺纹啮合连接一侧所述膨体聚四氟乙烯膜管,另一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王程然孙健罗建华殷石见
申请(专利权)人:立铠精密科技盐城有限公司
类型:新型
国别省市:

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