一种电池盖板片、电池组合盖板及电池制造技术

技术编号:43559234 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-06 17:32
本发明专利技术提供了一种盖板片,电池盖板片包括片体,以及相对于片体向外凸出的凸台;片体上设有多个用于安装极柱组件的极柱安装孔,片体上设有用于安装防爆阀的防爆阀安装孔,防爆阀安装孔和极柱安装孔沿片体的长度方向分布;凸台包括呈环形的第一加强凸台和呈环形的第二加强凸台,第一加强凸台有间距的环绕于极柱安装孔外周,第一加强凸台的内周和外周均连接于片体,第二加强凸台环绕于防爆阀安装孔外周,第二加强凸台的外周连接于片体;本发明专利技术通过在极柱安装孔外周环绕设置有第一加强凸台,在防爆阀安装孔外周环绕设置有第二加强凸台,以有效提升电池盖板片的整体强度;进而减小了电池盖板片的变形量,可有效提高电池盖板片以及电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,具体涉及一种电池盖板片、电池组合盖板及电池


技术介绍

1、随着现代工业的发展,环境污染日趋严重,社会及需清洁能源替代不可再生能源,新能源产业应运而生,并迅速崛起。锂离子电池具备能量密度高,循环寿命较长,充放电倍率性能好等特点,已得到广泛的应用。随着电动汽车产业的发展,促使了锂离子动力电池的开发和完善,但电池的安全性及实用性依旧是电池应用的重要前提。

2、为提升动力电池安全性,现业内多由软包封装材质替换为方形铝壳封装方式,进一步保证了动力电池的安全性及使用寿命。针对方形铝壳电池,现有技术均采用壳体与盖板焊接,达到电池密封的效果。

3、电池盖板片上的防爆阀安装孔的周边与极柱组件的周边均为电池盖板片的薄弱区,即为电池盖板片的应力集中区,容易发生变形,会引发电池安全问题,传统电池盖板片采用增加电池盖板片的厚度达到对薄弱区进行加强的效果,但是增加盖板厚度会导致电芯体积变小,从而降低电芯的能量密度;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现思路</b>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池盖板片,所述电池盖板片为一体结构,其特征在于:所述电池盖板片包括片体,以及相对于所述片体向外凸出的凸台;所述片体上设有多个用于安装极柱组件的极柱安装孔,所述片体上设有用于安装防爆阀的防爆阀安装孔,所述防爆阀安装孔和所述极柱安装孔沿所述片体的长度方向分布;所述凸台包括呈环形的第一加强凸台和呈环形的第二加强凸台,所述第一加强凸台有间距的环绕于所述极柱安装孔外周,所述第一加强凸台的内周和外周均连接于所述片体,所述第二加强凸台环绕于所述防爆阀安装孔外周,所述第二加强凸台的外周连接于所述片体。

2.根据权利要求1所述的电池盖板片,其特征在于:所述片体上设有注液孔,所述凸台包...

【技术特征摘要】

1.一种电池盖板片,所述电池盖板片为一体结构,其特征在于:所述电池盖板片包括片体,以及相对于所述片体向外凸出的凸台;所述片体上设有多个用于安装极柱组件的极柱安装孔,所述片体上设有用于安装防爆阀的防爆阀安装孔,所述防爆阀安装孔和所述极柱安装孔沿所述片体的长度方向分布;所述凸台包括呈环形的第一加强凸台和呈环形的第二加强凸台,所述第一加强凸台有间距的环绕于所述极柱安装孔外周,所述第一加强凸台的内周和外周均连接于所述片体,所述第二加强凸台环绕于所述防爆阀安装孔外周,所述第二加强凸台的外周连接于所述片体。

2.根据权利要求1所述的电池盖板片,其特征在于:所述片体上设有注液孔,所述凸台包括呈环形的第三加强凸台,所述第三加强凸台有间距的环绕于所述注液孔外周,所述第三加强凸台的外周的一端延伸至所述第二加强凸台的外周的一端,所述第三加强凸台的外周的其余部分连接于所述片体,所述第二加强凸台的外周的其余部分连接于所述片体。

3.根据权利要求2所述的电池盖板片,其特征在于:所述第一加强凸台的顶部外表面、所述第二加强凸台的顶部外表面和所述第三加强凸台的顶部外表面共面。

4.根据权利要求2所述的电池盖板片,其特征在于:所述片体呈方形平板状;所述第一加强凸台、所述第二加强凸台和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王先文王奇志高学锋廖兴群
申请(专利权)人:深圳市豪鹏科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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