片式气体传感器制造技术

本实用新型专利技术提供一种片式气体传感器，包括：基座和基板；基座上开设有四个安装孔，每个安装孔中插设有连接管脚；基板的下表面上依次设置有两条测量电极和敏感膜，两条测量电极固设在基板的下表面上，敏感膜覆盖住测量电极并固设在基板的下表面；基板的上表面上依次设置有两条加热电极、加热膜和玻璃膜，两条加热电极固设在基板的上表面上，加热膜覆盖住加热电极并固设在基板的上表面，玻璃膜固设在加热膜上；两条测量电极分别与两个连接管脚连接，两条加热电极分别与另外两个连接管脚连接。通过片式气体传感器提高了气体传感器的检测效率，并降低了气体传感器功耗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及传感器，尤其涉及一种片式气体传感器。
技术介绍
目前，人们使用的气体传感器通常采用管式气体传感器。管式气体传感器通常由 如下部件组成加热丝以及覆有导电极和敏感材料的陶瓷管，加热丝穿过陶瓷管，利用加热 丝通电后产生的热量使陶瓷管外部的敏感材料的电阻发生变化，以对气体进行检测。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题由于管式 气体传感器中的导电极和敏感材料均设置在陶瓷管上，陶瓷管将占用加大的空间，使管式 气体传感器的尺寸增大；另外，加热丝穿设在 陶瓷管中，通过加热陶瓷管来实现对敏感材料 的加热，加热的效率较低，并且加热过程中的功耗较大，从而导致管式气体传感器的检测效 率低下并且功耗过大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种片式气体传感器，解决现有技术中 管式气体传感器的检测效率低下，功耗过大的缺陷，实现通过片式气体传感器提高气体传 感器的检测效率，并降低气体传感器的功耗。本技术提供的技术方案是，一种片式气体传感器，包括基座和基板；所述基 座上开设有四个安装孔，每个所述安装孔中插设有连接管脚；所述基板的下表面上依次设 置有两条测量电极和敏感膜，两条所述测量电极固设在所述基板的下表面上，所述敏感膜 覆盖住所述测量电极并固设在所述基板的下表面；所述基板的上表面上依次设置有两条加 热电极、加热膜和玻璃膜，两条所述加热电极固设在所述基板的上表面上，所述加热膜覆盖 住所述加热电极并固设在所述基板的上表面，所述玻璃膜固设在所述加热膜上；两条所述 测量电极分别与两个所述连接管脚连接，两条所述加热电极分别与另外两个所述连接管脚 连接。本实施例片式气体传感器，通过在基板下表面设置测量电极和敏感膜用于气体检 测，并通过在基板上表面设置加热电极、加热膜和玻璃膜对敏感膜进行加热，从而实现片式 气体传感器对外界气体进行检测。由于加热膜直接固设在基板的上表面，加热膜产生的热 量能够快速的通过基板传给敏感膜，从而使敏感膜的温度能够在较短的时间内升高，进行 气体的检测，从而提高了本实施例片式气体传感器检测效率；并由于加热膜产生的热量大 部分被基板吸收并传给加热膜，从而使加热膜消耗较少的能量便能实现本实施例片式传感 器进行正常的工作，从而降低了本实施例片式气体传感器功耗。另外，由于在基板的上下表 面上设置敏感膜、加热膜和玻璃膜等部件充分利用了基板的空间，从而使本实施例片式气 体传感器的体积变小。如上所述的片式气体传感器，为了提高片式气体传感器中的测量电极的测量精 度，所述测量电极包括第一条形电极和至少一根垂直固设在所述第一条形电极的第二条形电极；一所述测量电极中的第一条形电极与另一所述测量电极中的第一条形电极相互平行，并且一所述测量电极中的第二条形电极与另一所述测量电极中的第二条形电极相互平 行。如上所述的片式气体传感器，为了提高片式气体传感器中的加热电极的加热效 率，所述加热电极包括第三条形电极和至少一根垂直固设在所述第三条形电极的第四条形 电极；一所述加热电极中的第三条形电极与另一所述加热电极中的第三条形电极相互平 行，并且一所述加热电极中的第四条形电极与另一所述加热电极中的第四条形电极相互平 行。如上所述的片式气体传感器，为了方便的将测量电极和加热电极与连接管脚牢靠 的连接，片式气体传感器还包括两个第一电极垫片和两个第二电极垫片；所述第一电极 垫片与所述测量电极连接，所述第一电极垫片用于与所述连接管脚连接以使所述测量电极 与所述连接管脚连接；所述第二电极垫片与所述加热电极连接，所述第二电极垫片用于与 所述连接管脚连接以使所述加热电极与所述连接管脚连接。如上所述的片式气体传感器，为了更加方便的将测量电极和加热电极与连接管脚 牢靠的连接，所述基板的一端部开设有两个通孔，两个所述第一电极垫片分别覆盖住所述 通孔，所述第二电极垫片位于所述基板远离所述通孔的端部上；所述片式气体传感器还包 括两个第三电极垫片，位于所述加热膜与所述基板的上表面之间并固设在所述基板的上 表面上；两个所述第三电极垫片分别覆盖住所述通孔并分别与所述第一电极垫片连接，并 且所述第三电极垫片与所述加热电极绝缘设置；所述第三电极垫片用于与所述连接管脚连 接以使所述测量电极与所述连接管脚连接。如上所述的片式气体传感器，为了使第三电极垫片和第二电极垫片与连接管脚连 接的更加牢靠，每个所述第二电极垫片为双层结构；每个所述第三电极垫片为双层结构。如上所述的片式气体传感器，为了对基板进行保护，防止外部杂物对基板造成损 伤，片式气体传感器还包括管帽，所述管帽的上端部为镂空结构，所述管帽罩住所述基板并 固设在所述基座上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术片式气体传感器实施例结构示意图；图2为本技术片式气体传感器实施例中基板下表面的结构示意图；图3为本技术片式气体传感器实施例中基板下表面部件的爆炸图；图4为本技术片式气体传感器实施例中测量电极的结构示意图一；图5为本技术片式气体传感器实施例中测量电极的结构示意图二 ；图6为本技术片式气体传感器实施例中基板上表面的结构示意图；图7为本技术片式气体传感器实施例中基板上表面部件的爆炸图；图8为本技术片式气体传感器实施例中加热电极的结构示意图一；图9为本技术片式气体传感器实施例中加热电极的结构示意图二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本技术保护的范围。图1为本技术片式气体传感器实施例结构示意图。如图1所示，本实施例片 式气体传感器，包括基座1和基板2。基座1上开设有四个安装孔12，每个安装孔12中插设有连接管脚11。具体的，本 实施例中的基座1用于支撑安装基板2，使基板2上测量电极和加热电极与基座上的四根连 接管脚11连接，从而可以通过连接管脚11与外部的设备连接，实现片式气体传感器对气体 进行检测。基板2的下表面上依次设置有两条测量电极和敏感膜，两条测量电极固设在基板 2的下表面上，敏感膜覆盖住测量电极并固设在基板2的下表面。具体的，图2为本实用新 型片式气体传感器实施例中基板下表面的结构示意图，图3为本技术片式气体传感器 实施例中基板下表面部件的爆炸图。如图1-3所示，本实施例中的基板2的下表面21上依 次设置有两条测量电极211和敏感膜212。其中，测量电极211固设在基板2的下表面21 上；而敏感膜212覆盖住测量电极211并固定设置在基板2的下表面21上，从而测量电极 211能够收到敏感膜212检测到的气体信号。基板2的上表面上依次设置有两条加热电极、加热膜和玻璃膜，两条加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片式气体传感器，其特征在于，包括：基座和基板；所述基座上开设有四个安装孔，每个所述安装孔中插设有连接管脚；所述基板的下表面上依次设置有两条测量电极和敏感膜，两条所述测量电极固设在所述基板的下表面上，所述敏感膜覆盖住所述测量电极并固设在所述基板的下表面；所述基板的上表面上依次设置有两条加热电极、加热膜和玻璃膜，两条所述加热电极固设在所述基板的上表面上，所述加热膜覆盖住所述加热电极并固设在所述基板的上表面，所述玻璃膜固设在所述加热膜上；两条所述测量电极分别与两个所述连接管脚连接，两条所述加热电极分别与另外两个所述连接管脚连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小水，祁明锋，钟克创，谷永谦，王利利，高胜国，范子亮，
申请(专利权)人：郑州炜盛电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]