一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺制造技术

技术编号:43545408 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-03 12:26
本发明专利技术公开了一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺,包括下述工艺步骤:(1)出钢时在钢包中加入铝镁钙合金作为复合脱氧剂进行复合脱氧;(2)氮要求低于30ppm的钢种采用不脱氧或半脱氧工艺出钢,其余钢种采用全脱氧工艺出钢;在出钢后加入预熔精炼渣进行再次脱氧和造白渣;(3)出钢后控制钢中[Als]=0.005~0.020%;进氩站后在渣面上加入铝粒进行渣面脱氧调铝,过程中始终保持钢水中[Als]≥0.02%。本方法采用出钢冶金提前脱氧造渣与渣冶金扩散脱氧控铝,能降低冶炼成本,提升产品质量,提高生产效率,具有设备及操作简单、工艺简便易行、生产低成本、产品质量高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精炼方法,尤其是一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺


技术介绍

1、目前,电炉、转炉炼钢普遍采用炉外精炼技术,即将炼钢过程中脱氧、脱硫、降低气体、减少夹杂物、调整钢的成分和温度等全部或部分转移到精炼工序完成,以求获得洁净钢并取得高产、优质的良好效果。但是,随着国际经济危机的不断扩大及客户对钢材的高质量要求,低成本生产高质量钢种已成为国内外钢铁行业的发展趋势。由于如lf精炼处理工艺对大量物料及人力资源的消耗,成本相对高,特别是高效连铸机的不断应用,依靠lf精炼处理处理生产高洁净度钢液已经不能满足炼钢厂的快速生产需求。

2、国内外部分钢厂也有针对铝脱氧镇静钢的出钢后吹氩直上精炼工艺,均为出钢过程加入足量铝质强脱氧剂及预熔渣、石灰等造渣剂,利用先过脱氧的铝镇静钢液对卷入高氧化转炉渣进行强化“渣洗”脱氧,同时与造渣料熔合重新组分的顶渣改质工艺,然后氩站进行微调、软吹氩等操作直上连铸的生产方法。但这种工艺出钢须脱除一部分过剩氧导致铝耗较高,同时受下渣量、终点出钢碳等因素影响,顶渣氧难以有效脱除且普遍偏高、不稳定。个别炉次吹氩及化渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺,其特征在于,包括下述工艺步骤:(1)出钢时在钢包中加入铝镁钙合金作为复合脱氧剂进行复合脱氧;

2.根据权利要求1所述的一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺,其特征在于:所述步骤(1),出钢后保持钢包顶渣C/A=1.7~2.0,MI=0.25~0.40。

3.根据权利要求1所述的一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺,其特征在于:所述步骤(2),预熔精炼渣的黏度在1.5~2.0Pa·s,熔点在1335~1450℃。

4.根据权利要求1所述的一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺,其特征在于:所述步骤(...

【技术特征摘要】

1.一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺,其特征在于,包括下述工艺步骤:(1)出钢时在钢包中加入铝镁钙合金作为复合脱氧剂进行复合脱氧;

2.根据权利要求1所述的一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺,其特征在于:所述步骤(1),出钢后保持钢包顶渣c/a=1.7~2.0,mi=0.25~0.40。

3.根据权利要求1所述的一种基于出钢冶金与渣冶金的低成本精炼工艺,其特征在于:所述步骤(2),预熔精炼渣的黏度在1.5~2.0pa·s,熔点在1335~1450℃。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洪峰李毅挺李阳李月林贾军艳郭洪涛张军国尹宽王占国
申请(专利权)人:河钢乐亭钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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