一种数控机床旋转部件的冷却结构及制造方法技术

一种数控机床旋转部件的冷却结构及制造方法，包括碳纤维外壳、金属内衬以及电极，碳纤维外壳设于金属内衬外侧，碳纤维外壳通过若干个螺旋凸台与金属内衬连接，若干个螺旋凸台以特定螺距分布在金属内衬外部，通过金属内衬、螺旋凸台以及碳纤维外壳共同形成螺旋冷却流道，螺旋冷却流道内通入冷却液。本发明专利技术提供一种数控机床旋转部件的冷却结构及制造方法，使冷却结构融入碳纤维复合材料，可极大减轻结构重量，降低结构热变形量；此外，本发明专利技术基于碳纤维力阻特性(电阻随应变的变化)可实现结构热变形原位实时监测，无需额外传感器，可降低成本和复杂度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械换热冷却，尤其涉及一种数控机床旋转部件的冷却结构及制造方法。

技术介绍

1、主轴、转台等旋转部件是数控机床的关键零部件结构，其性能直接影响数控机床的整机加工精度。然而，由于电主轴电机内置、外壳封闭，使得电机功率损耗产生的热量和前后轴承摩擦产生的热量无法及时排走，从而导致电主轴内部形成复杂的温度场，产生了严重的热变形。据统计，在精密加工中，由热变形引起的加工误差所占的比例高达40％-70％左右，且机床越精密，热误差比例越高。而主轴、转台等旋转部件在工作过程中不可避免的要产生热量，如何降低热变形导致的加工误差是学术界和工业界持续关注的热点问题。新材料应用与结构创新设计是解决上述问题的关键突破口。碳纤维复合材料具有高强度、高模量、高热稳定性及力阻特性，将其应用于主轴、转台等冷却结构并配合结构创新设计，有望提高数控机床用旋转部件的热稳定性，进而提高机床最终加工精度。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、有鉴于此，本说明书实施例提供一种热稳定性好、能够提高加工精度的数控机床旋转部件的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控机床旋转部件的冷却结构，其特征在于，包括碳纤维外壳(1)、金属内衬(3)以及电极(4)，所述碳纤维外壳(1)设于金属内衬(3)外侧，所述碳纤维外壳(1)通过若干个螺旋凸台(2)与所述金属内衬(3)连接，若干个所述螺旋凸台(2)以特定螺距分布在所述金属内衬(3)外部，通过所述金属内衬(3)、所述螺旋凸台(2)以及所述碳纤维外壳(1)共同形成螺旋冷却流道(6)，所述螺旋冷却流道(6)内通入冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床旋转部件的冷却结构，其特征在于：所述螺旋凸台(2)上连接有电极(4)，所述螺旋凸台(2)与所述电极(4)为同种碳纤维复合材料，所述电极(...

【技术特征摘要】

1.一种数控机床旋转部件的冷却结构，其特征在于，包括碳纤维外壳(1)、金属内衬(3)以及电极(4)，所述碳纤维外壳(1)设于金属内衬(3)外侧，所述碳纤维外壳(1)通过若干个螺旋凸台(2)与所述金属内衬(3)连接，若干个所述螺旋凸台(2)以特定螺距分布在所述金属内衬(3)外部，通过所述金属内衬(3)、所述螺旋凸台(2)以及所述碳纤维外壳(1)共同形成螺旋冷却流道(6)，所述螺旋冷却流道(6)内通入冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床旋转部件的冷却结构，其特征在于：所述螺旋凸台(2)上连接有电极(4)，所述螺旋凸台(2)与所述电极(4)为同种碳纤维复合材料，所述电极(4)与所述螺旋凸台(2)上的同一层碳纤维复合材料连接。

3.一种数控机床旋转部件的冷却结构的制造方法，应用权利要求1-2中任意一项所述的一种数控机床旋转部件的冷却结构，其特征在于，包括以下步骤：s1、根据应用对象设计金属内衬(3)结构，并完成机械加工；

4.根据权利要求3所述的一种数控机床旋转部件的冷却结构的制造方法，其特征在于，步骤s3在铺放碳纤维复合材料之前需要对所述金属内衬(3)表面进行增加粗糙度处理。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志宏，栾丛丛，阮志斌，牛成成，傅建中，
申请(专利权)人：浙江先端数控机床技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：