一种具有内衬的包装箱制造技术

技术编号:43537371 阅读:10 留言:0更新日期:2024-12-03 12:20
本技术公开了一种具有内衬的包装箱,涉及包装箱技术领域,具体为一种具有内衬的包装箱,其采用瓦楞纸制成且用于对批量铝管封装,包括箱基体和摇盖,所述箱基体内部设置有防尘袋,所述防尘袋内设置有多个用于盛放固定铝管的内衬,各个所述内衬竖直排列,且竖直方向相邻的两个所述内衬限位固定一层铝管;两个竖直方向相邻的内衬对多个铝管进行夹持固定,上层内衬的限位部下端插入到铝管的上端端口内,实现对铝管上端的固定、封口;铝管的下端插入在下层内衬限位部的安装槽内,实现对铝管下端的固定、封口;从而实现多个内衬对多层铝管进行分层固定,再利用箱基体对经内衬固定后的多层铝管进行盛装,达到了批量盛装铝管、固定铝管的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装箱,更涉及批量管状物品的分层包装,具体为一种具有内衬的包装箱


技术介绍

1、瓦楞纸包装箱多用于各类产品、物料的外部包装,用以实现对多个或批量物品的外部包装。包装箱中通常会设置内衬,包装箱中的内衬主要用于对物品进行限位、分层,使物品有序排列、稳固放置,减少物品运输途中由于碰撞导致损坏的情况发生。其次内衬的设置能够一定程度上提高外包装箱的结构强度。

2、采用瓦楞纸包装箱对大批量铝管进行包装时,当前包装方式主要流程为:(a)装盒:铝管插入有有格挡的内盒(内衬)中;(b)上下层格挡:装盒后的铝管上下方铺设塑料片;(c)装箱。在流程(a)中,内盒(内衬)如公开的中国专利申请所示,该现有技术公开号:cn219134875u,专利名称:一种包装箱内衬,内盒(内衬)主要采用瓦楞纸或其他纸质材料制成,内盒(内衬)主要包括多个横板和多个竖板;多个横板和多个竖板交错设置形成网格状结构,从而对包装箱内部进行支撑,并对物品进行保护。该现有技术所示内衬需要拼装,拼装效率低下,进而严重影响铝管的包装效率;同时,这种经拼装而成的内衬,其稳固性较低,在运输过程中,横板和竖板极易发生错位,导致包装箱内部铝管塌层,铝管之间相互碰撞受损。

3、当前市场上采用上述纸质内衬对铝管进行限位分隔,由于未对铝管管口进行固定、封闭,运输过程中铝管管口与纸质材料(指瓦楞纸包装箱、内衬)发生碰撞、剐蹭,极易导致纸屑掉落进铝管管内,致使铝管内部造成污染,影响客户后续铝管灌装,铝管内部纸屑污染铝管灌装物。

4、综上所述,现有技术中存在的问题:一、包装箱采用经拼装而成的内衬,影响包装效率;二、拼装内衬的稳定性相对较低,包装箱在运输过程中,极易导致包装箱内部铝管层发生偏重、塌层,致使铝管受损;三、现有技术包装箱及内衬无法对铝管管口进行固定、密封,致使铝管内部易被纸屑等污染。为了解决现有技术中存在的上述问题,特提出本申请予以解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有内衬的包装箱,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有内衬的包装箱,其采用瓦楞纸制成且用于对批量铝管封装,包括箱基体和摇盖,所述箱基体内部设置有防尘袋,所述防尘袋内设置有多个用于盛放固定铝管的内衬,各个所述内衬竖直排列,且竖直方向相邻的两个所述内衬限位固定一层铝管,每层铝管采用热缩膜密封;所述内衬采用热塑性塑料材料制成,所述内衬包括多个限位部,所述限位部整体呈圆台状,且限位部的上端内部开设有安装槽,所述限位部的上端内部安装槽的孔径大于或等于下端底面直径;所述限位部的上端内部安装槽的孔径大于铝管下端外周直径,所述限位部的下端底面直径小于铝管上端孔径。

5、可选的,所述内衬还包括外周支撑部、平面部,所述平面部的外边缘与所述外周支撑部的内侧壁固定连接,所述平面部下方与外周支撑部之间构成底槽。

6、可选的,各个所述限位部呈多列排布在平面部上,且各个限位部均位于底槽内。

7、可选的,各个所述限位部贯穿平面部,且各个所述限位部的上端外边缘与平面部固定连接。

8、可选的,所述限位部的外侧壁上设置有至少一个凸起条。

9、可选的,所述凸起条采用橡胶材料制成,且凸起条嵌入式的安装在限位部的外侧壁上。

10、可选的,所述内衬采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯共聚物材料中的一种或多种制成。

11、(三)有益效果

12、本技术提供了一种具有内衬的包装箱,具备以下有益效果:

13、1、该一种具有内衬的包装箱,通过箱基体、多个内衬的配合设置,使该一种具有内衬的包装箱具备了对批量铝管进行分层、固定的效果,其中,两个竖直方向相邻的内衬对多个铝管进行夹持固定,上层内衬的限位部下端插入到铝管的上端端口内,实现对铝管上端的固定、封口;铝管的下端插入在下层内衬限位部的安装槽内,实现对铝管下端的固定、封口;从而实现多个内衬对多层铝管进行分层固定,再利用箱基体对经内衬固定后的多层铝管进行盛装,达到了批量盛装铝管、固定铝管的目的。

14、2、该一种具有内衬的包装箱,通过将内衬采用热塑性塑料材料经热塑一体成型,内衬不需要拼装,极大的提高了铝管的包装效率;且内衬不易损坏,可以重复使用,避免资源浪费。

15、3、该一种具有内衬的包装箱,通过内衬、热塑膜、防尘袋的配合设置,能够有效避免铝管内部被纸屑污染。其中,利用内衬在固定、封闭铝管上下端管口后,利用热塑膜对每层铝管进行密封;在装箱前,再利用防尘袋对多层叠放的铝管进行套装封闭,实现对铝管的多层防护,有效避免铝管被污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有内衬的包装箱,其采用瓦楞纸制成且用于对批量铝管(4)封装,包括箱基体(101)和摇盖(102),其特征在于:所述箱基体(101)内部设置有防尘袋(2),所述防尘袋(2)内设置有多个用于盛放固定铝管(4)的内衬(3),各个所述内衬(3)竖直排列,且竖直方向相邻的两个所述内衬(3)限位固定一层铝管(4),每层铝管(4)采用热缩膜密封;

2.根据权利要求1所述的一种具有内衬的包装箱,其特征在于:所述内衬(3)还包括外周支撑部(303)、平面部(302),所述平面部(302)的外边缘与所述外周支撑部(303)的内侧壁固定连接,所述平面部(302)下方与外周支撑部(303)之间构成底槽(304)。

3.根据权利要求2所述的一种具有内衬的包装箱,其特征在于:各个所述限位部(305)呈多列排布在平面部(302)上,且各个限位部(305)均位于底槽(304)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有内衬的包装箱,其特征在于:各个所述限位部(305)贯穿平面部(302),且各个所述限位部(305)的上端外边缘与平面部(302)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有内衬的包装箱,其特征在于:所述限位部(305)的外侧壁上设置有至少一个凸起条(306)。

6.根据权利要求5所述的一种具有内衬的包装箱,其特征在于:所述凸起条(306)采用橡胶材料制成,且凸起条(306)嵌入式的安装在限位部(305)的外侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种具有内衬的包装箱,其采用瓦楞纸制成且用于对批量铝管(4)封装,包括箱基体(101)和摇盖(102),其特征在于:所述箱基体(101)内部设置有防尘袋(2),所述防尘袋(2)内设置有多个用于盛放固定铝管(4)的内衬(3),各个所述内衬(3)竖直排列,且竖直方向相邻的两个所述内衬(3)限位固定一层铝管(4),每层铝管(4)采用热缩膜密封;

2.根据权利要求1所述的一种具有内衬的包装箱,其特征在于:所述内衬(3)还包括外周支撑部(303)、平面部(302),所述平面部(302)的外边缘与所述外周支撑部(303)的内侧壁固定连接,所述平面部(302)下方与外周支撑部(303)之间构成底槽(304)。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晨华余长江杨小贤
申请(专利权)人:上海佳田药用包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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